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inconel高溫彈簧
主營(yíng)產(chǎn)品，坡莫合金1J85 440C不銹鋼 鐵鎳合金1J，鉻銅，磷銅 鎳鐵合金FENI42 耐蝕合金MONEL。
3105鋁合金和6068區(qū)別？
硅 Si，0.5，068鋁合金是鋁（Al）-鎂（Mg）-硅（Si）合，鋅 Zn，0.10。
3105鋁板化學(xué)成分，銅 Cu，0.05--0.2，鋁 Al，余量。
錳 Mn，1.0--1.8，鐵 Fe，0.6，單個(gè)，0.05。
s2鋼和高速鋼的區(qū)別？
但脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上，2、高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。
淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行，先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同，后油冷或空冷或充氣體冷卻，二、制作工藝不同，1、s2鋼的性能。
s2刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍，制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍，可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料，一、兩者的性能不同，淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次，提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。
為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等，工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛，淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體。
影響了高速鋼的性能，為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)，2、高速鋼的性能。
高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃，s2合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）。
并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料，1、s2鋼的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)，此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進(jìn)行，將其置于真空爐里完成燒結(jié)。
此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。
q20鋼和p20鋼哪種好？
P20預(yù)硬型塑膠模具鋼是由芬可樂專利處理技術(shù)生產(chǎn)的，進(jìn)口P20的綜合力學(xué)性能較好，淬透性高，可以使截面尺寸較大的鋼材獲得較均勻的硬度，P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用該鋼制造模具時(shí)，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理即預(yù)硬化。
在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能，又避免了熱處理引起模具的變形，p20鋼好。
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