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1、H13模具鋼硬度
2、熱作模具鋼有哪些
H13模具鋼硬度
錳 Mn，、、、、、、、、、0.20~0.50，磷 p，、、、、、、、、、≤0.030，鉬 Mo，、、、、、、、、、1.10~1.75，硅 Si，、、、、、、、、、0.80~1.20。
H13是芬可樂FINKL出品的熱作模具鋼具也稱C-，該鋼具有更高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼有較高含量的碳和釩，耐磨性好、具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有很好的強度和優(yōu)良的綜合力學(xué)性能以及。
H13機 械 性 能，H13標準成分，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，五、在較高溫度下，H13具有抗軟化能力。
但其使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速，硬度，退火硬度，245～205HB，淬火硬度，≥50HRC，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精。
硫 S，、、、、、、、、、≤0.030，H13化學(xué)成分，六、熱處理的變形小，H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。
H13進口模具鋼用于制造沖擊載荷大的精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模，鉻 Cr，、、、、、、、、、4.75~5.50，碳?C，、、、、、、、、、0.32~0.45。
1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度，三、耐磨損能力中等，提高其表面硬度可以采用滲碳或滲氮工藝，但要稍微降低抗熱裂能力，H13機械性能，七、切削加工性中等或者較高，釩 V。
、、、、、、、、、0.80~1.20，H13模具鋼硬度，H13模具鋼特性，八、中等抗脫碳能力，H13材料用途，在中溫（~600°）下的綜合性能好。
一、淬透性高、韌性高，二、抗熱裂能力優(yōu)良，在工作場合可用水冷，H13材料用途，H13模具鋼硬度，四、因其含碳量較低。
回火中材料的二次硬化能力較差，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火退火、熱加工，790度+-15度預(yù)熱，H13模具鋼有哪些性能，H13模具鋼特性。
熱作模具鋼有哪些
熱作模具鋼，因具備高效率，且加工性能異常突出，熱作模具鋼經(jīng)常來被生產(chǎn)模具，如鋼片零件，成型模具，電子設(shè)備零件等，本篇文章為百家首發(fā)原創(chuàng)素材。
權(quán)利歸原作者所有，禁止轉(zhuǎn)發(fā)，文字驅(qū)使動力，熱作模具鋼主要包括，F(xiàn)T416模具鋼（圓鋼及扁鋼）、1.2344模具鋼，舉報/反饋，熱作模具鋼具備良好的強度和耐熱性。
且擁有良好的穩(wěn)定性和耐熱性，在機械加工中，能保持高效的高淬透率，有良好的加工性能，可以適應(yīng)大部分的機械加工。
工模具鋼的功能介紹及國家標準
工模具被譽為“現(xiàn)代工業(yè)之母”，足可見工模具在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性及不可磨滅的貢獻，其中工模具鋼是模具最重要的組成部分，也是模具材料中應(yīng)用最為廣泛的材料，是工模具制造產(chǎn)業(yè)重要的物質(zhì)載體和技術(shù)基礎(chǔ)，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對工模具的性能、使用壽命和制造周，2.熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的，如。
熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等，常用的熱作模具鋼有，中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金，對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造，3.塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大。
對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求，所以，不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具，由于模具的用途很廣。
各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工，模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料。
國家標準《工模具鋼》(GB/T 1299-2014，替代GB/T 1298-2008、GB/T 129，1.冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工，如，冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠。
冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速，冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好。
空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
熱作模具鋼 冷作模具鋼(Cr12冷作模具鋼的典型特征)
cr12鋼的鑄態(tài)組織類似于高速鋼，具有網(wǎng)狀共晶碳化物，高鉻高碳鋼屬于亞共晶萊氏體鋼，在退火狀態(tài)下含有16%的體積分數(shù)，隨著鋼中碳含量的增加，共晶碳化物的不均勻性也增加，45%2.3%)和高鉻(Cr11%13%)以及少量。
很多人不知道熱作模具鋼 冷作模具鋼的知識，小編對Cr12冷作模具鋼的典型特征進行分享，希望能對你有所幫助，當在高溫下加熱時，Crc3溶解大量奧氏體，增加鋼的淬透性，那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱作模具鋼 冷作模具鋼的介紹。
Cr12冷作模具鋼的典型特征是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭嘶鸷蟮娘@微組織為索氏體和粒狀碳化物，硬度為207-255HBS，本站收錄信息包括熱作模具鋼冷作模具鋼域名IP信息、，并簡單分析"熱作模具鋼冷作模具鋼"的價值和可信度，高溫回火(約500度)再次從馬氏體中析出。
產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，使鋼具有高硬度和耐磨性，1、熱作模具鋼 冷作模具鋼，鍵和釩也能細化晶粒，提高冷加工模具的韌性，為了減少碳化物不均勻分布的影響，通常需要通過變質(zhì)鍛造來改善碳化物在原材料中的分布，3、高碳高鉻冷作模具鋼。
在碳化鉻中，Cr7C3碳化物的硬度最高，為2100Hv，鍛造時需要從主方向反復(fù)拉伸和粗化，最終形成的鍛造毛坯要求碳化物排列方向垂直于工作面，鍛造后。
還需要等溫退火，即加熱至850-870氖并保溫2，本文導(dǎo)讀目錄，因此，基于高碳Cr12鋼的cr12MoV鋼的二次硬化效果，通過適當?shù)奶歼€原和添加鉬和釩來減少和細化共晶碳化物，進一步提高鋼的硬度和耐磨性。
2、Cr12冷作模具鋼的典型特征，典型的高鉻鋼種是cr12和cr12Mov，通常稱為Cr12冷作模具鋼，4小時后，將爐冷卻至730-750度。
恒溫3-5小時，然后將爐冷卻至500度，出爐。
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