本文導讀目錄：
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2、H13模具鋼,h13好加工嗎？,(H13模具鋼，h13模具鋼好加工嗎？)
3、H13模具鋼的性能和用途,(模具鋼材，H13模具鋼的性能和用途)
4、h13模具鋼單價
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根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線，H模具鋼淬火硬度為55HRC左右，對于工具鋼，鋼中的部分碳進入鋼基，導致固溶性增強。
對于工具鋼，鋼中的部分碳進入鋼基體，導致固溶性增強，另一部分碳與合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳，除少量殘留外。
合金碳化物還需要在淬火馬氏體基體上硬化兩次，因此，熱作模具鋼的性能取決于殘留合金碳化合物的均勻分布和，可見鋼中C含量不宜過低，H13現貨庫存，H13彈性模量，H13抗拉強度，H13熱處理硬度。
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耐磨性好，韌性弱，耐熱性好，強度和硬度高，耐磨韌性高。
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H熱作模具鋼，執行標準GB/T1299—2000，牌號4Cr5MoSiV1.合金工具鋼，簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，合工鋼包括。
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性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模。
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兩次回火，500℃回火時出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值約55HRC，但韌性最差，因此。
應避免回火500℃左右，根據模具的使用要求，最好是540 ~ 620℃回火，電渣大容量鋼具有淬火性高、耐熱裂性高、碳釩含量高、，等溫球化退火工藝，860 ~ 890℃加熱2h。
冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出料，淬火應預熱兩次(600) ~ 650℃，800 ~ 850℃)，在加熱過程中降低熱應力，2.調質要求韌性好的模具淬火工藝規范，加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷。
硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規范要求加熱，油冷及硬度56 ~ 58 HRC優先考慮，50±6度回火退火，熱加工，H13為熱作模具鋼，執行標準GB/T1299-2000。
統一數字代碼A20502，品牌4Cr5MoSiV1.合金工具鋼，簡稱合金鋼，是在碳鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，合成鋼包括，量具及刀具鋼、抗沖擊工具鋼、冷模具鋼、熱模具鋼、無。
1.硬度分析表明，鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度，根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線，H模具鋼的淬火硬度約為55HRC，對于工具鋼，鋼中的部分碳進入鋼基，導致固溶強化，碳的另一部分將與合金元素中的碳化物形成元素相結合。
形成合金碳化物，對金碳化物需要在淬火馬氏體基體上分散，導致兩次硬化，因此，熱作模具鋼的性能取決于殘余合金碳化合物和回火馬氏體，因此，鋼中C的含量不宜過低。
熱處理(交貨狀態，布氏硬度HBW10/3000(小于或等于235)，H用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模具，保溫5-15分鐘。
空冷，H13鋼的預熱處理和市場供應的模具空白由鋼廠退火，無需退火，確保金相組織良好，硬度適當，加工性能好，但廠家更換鍛件后。
原組織和性能受損，鍛造應力增加，需要退火，用途，制造沖擊載荷大的鍛造模具、熱擠壓模具和精密鍛造模具。
鋁、銅及其合金的壓鑄模具，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度，回火溫度，530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 58，硬度為47 ~ 49 HRC，H13模具鋼。
h模具鋼容易加工嗎，用途，制造沖擊載荷大的鍛造模具、熱擠壓模具和精密鍛造模具，鋁、銅及其合金的壓鑄模具，3.H化學熱處理后，13鋼可進一步加強模具，但其滲氮溫度不得高于回火溫度。
以保證型芯強度不降低，從而延長模具的使用壽命，淬火，在790±15度下預熱，1.硬度分析表明。
的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。
H13模具鋼的性能和用途,(模具鋼材，H13模具鋼的性能和用途)
S ≤0.030，Mn 0.20~0.50，熱處理，HBW10/3000(小于等于235)，化學成分百分比，Si 0.80~1.20，P ≤ 0.030。
Cr 4.75~5.50，淬火，790±15℃預熱，1000℃(鹽浴)或1010℃(爐控氣氛)±6℃加，保溫5-15分鐘，空冷。
550±6℃回火，退火和熱加工，模具鋼材，H13模具鋼的性能和用途，C 0.32~0.45，執行標準GB/t1299-2000，Mo1.10~1.75，鎳≤0.25。
V 0.80~1.20，H新型模具鋼具有優異的高溫抗拉強度、優異的耐磨性、，可廣泛應用于高韌性、耐冷熱疲勞和工作溫度。
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我一進屋，就看著房子里干凈的地板，嘲笑道，哼哼，傻哥沒有我真的做不好事。
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