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631不銹鋼彈簧線能耐多少度的高溫？
GH4169特性及應用領域概述，GH4145主要規格，金并殲相則蔽羨組織，組織特征為沉淀硬化型，GH4145相近牌號，交貨狀態，一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明。
未注明者，按不熱處理狀態交貨，GH4145沉淀強化鎳基高溫合金，斷面收縮率 ψ (％)，565℃時效，≥25，510℃時效。
≥10，GH4145 金相組織結構，Inconel 718、UNS NO7718(美國，該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)，γ'含量大約為14.5%。
是合金的主要強化相，該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要。
還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)，固溶，≤380，565℃時效，≥960。
510℃時效，≥1030，推薦兩款高溫彈簧常用的牌號，高溫合金GH4169和GH4145，可以參考，不過價格相對于普通彈簧鋼來說貴很多，可以看下資料 看是否合適工況，GH4169 金相組織結構。
GH4145工藝性能與要求，1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形，該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理，該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位。
并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用，該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、，631沉淀硬化型不銹孫拍鋼，伸長率 δ5 (％)。
固溶，≥20，565℃時效，≥5，510℃時效，≥4，GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓。
硬度，固溶，≤229HB，565℃時效，≥363HB，510℃時效，≥388HB，是一種彌散硬化不銹鋼。
高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好。
尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域，在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好，SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。
GH4169相近牌號，GH4145特性及應用領域概述，3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃，4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。
InconelX-750 NO7750(美國)、N，631力學性能，GH4169沉淀硬化型高溫合金，GH4145無縫管、GH4145鋼板、GH4145，GH4169主要規格。
熱處理規范，1)固溶，1000～1100℃快冷，2)565℃時效，經固溶處理后，760±15℃保持90min。
在1h內冷卻到15℃以下，保持30min，再加熱到565±10℃保持90min，空冷，3)510℃時效，經固溶處理后。
955±10℃保持10min，空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃，保持8h，再加熱到510±10℃保持60min，空冷，添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫，對應牌號，sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/，631特性及使用范圍，GH4169工藝性能與要求，篇幅有限，如需更多更詳細介紹。
歡迎咨詢了解，5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接，抗拉強度 σb (MPa)，固溶。
≤1030，565℃時效，≥1140，510℃時效，≥1230。
631熱處理規范及金相組織，4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫，2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm，1、因GH4169合金中鈮含量高。
合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關，3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。
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