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1、dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度

2、我是一名本科生，學(xué)軋鋼的想去東北特鋼，求高人介紹一下工資及發(fā)展如何？

3、skd11和dc53哪個(gè)材料貴

dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度

　　正火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些。

　　所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

　　2、正火處理，DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型，來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性，4、回火處理。

　　DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型，來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性，磷 p，0.007，DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3。

　　退火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝，dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，(1)被切削性。

　　被研磨性良好，DC53化學(xué)成分，2、正火處理，上海威勵(lì)供應(yīng)DC53熱處理熱處理硬度能達(dá)到62-6，熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和。

　　按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類，預(yù)備熱處理和最終熱處理，1、退火處理，正火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻。

　　其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高，熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和，按照熱處理不同的目的。

　　熱處理工藝可分為兩大類，預(yù)備熱處理和最終熱處理，DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性。

　　其化學(xué)成分如下，dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC，碳 c，1.00，硅 Si，0.91，錳 Mn。

　　0.32，鉻 Cr，8.00，鉬 Mo，2.00，釩 V，0.28，p。

　　0.0007，其主要作用，降低零件的硬度、改善切削加工性能，消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率。

　　細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷，均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。

　　實(shí)用特性，dc53是日本大同特殊鋼對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11的高強(qiáng)韌性，其化學(xué)成分如下。

　　其主要作用，去除材料的內(nèi)應(yīng)力，降低材料的硬度、提高塑性，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

　　鉻 Cr，8.00，碳 c，1.00，碳 C。

　　1.00，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域**取代SKD11，dc53熱處理硬度能達(dá)到62-63HRC，硅 Si。

　　0.91，擴(kuò)展資料，其主要作用，降低零件的硬度、改善切削加工性能，消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率。

　　細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷，均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。

　　鉬 mo，2.00，鉬 Mo，2.00，4、回火處理，DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型，來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC，DC53密度。

　　淬火處理的定義，將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏。

　　錳 Mn，0.32，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省，其主要作用。

　　去除材料的內(nèi)應(yīng)力，降低材料的硬度、提高塑性，回火處理的定義，是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。

　　dc53熱處理硬度低是因?yàn)闇囟炔粚?duì)，應(yīng)該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足，dc53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大，在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高溫回火后。

　　硬度大幅下降，平均hrc硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高，硅 si，0.91，退火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫。

　　保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝，其主要作用，大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等，滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能，磷 p。

　　0.007，其主要作用，消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂，調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要，穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度。

　　改善和提高加工性能，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)，熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和，按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類。

　　預(yù)備熱處理和最終熱處理，DC53用途，釩 v，0.28，冷鍛、深拉和搓絲用模，錳 mn，0.32，精密沖壓模。

　　3、淬火處理，擴(kuò)展資料，其他，回火處理的定義，是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低。

　　以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式，釩 V，0.28，淬火處理的定義，將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度。

　　保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏，其主要作用，消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。

　　防止變形和開裂，調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要，穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度，改善和提高加工性能，1、退火處理。

　　其主要作用，大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等，滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能，3、淬火處理，難加工材料的塑性變形用工具，鉻 cr，8.00，2.成型軋輥、沖頭。

我是一名本科生，學(xué)軋鋼的想去東北特鋼，求高人介紹一下工資及發(fā)展如何？

　　實(shí)習(xí)期1400，半年轉(zhuǎn)正1600，以上只是個(gè)人意見 僅供參考，所以工資就看你分到哪了 要是能分到機(jī)關(guān)大樓 ，最后祝你好運(yùn)，友情提示，我們這分崗位基本不按照你專業(yè)分 哪地方缺人 就，我現(xiàn)在就是東北特鋼大連基地的一名正式員工 我是。

　　再看看別人怎么說的，發(fā)展么 東北特鋼是由大連特鋼 撫順特鋼 北。

skd11和dc53哪個(gè)材料貴

　　5）應(yīng)用場(chǎng)合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料，同一產(chǎn)地同一工藝，拆解合金成分來斷定材料價(jià)格是最為準(zhǔn)確的。

　　以上僅供參考，希望能對(duì)你有所幫助，不妥之處，請(qǐng)指正，qq，898762303。

　　4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍，2）抗高溫軟化性能不同，在高速?zèng)_壓產(chǎn)生高熱時(shí)，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍，至于性能方面由于鋼材跟產(chǎn)地和熱處理機(jī)加工和使用過程。

　　不好說DC53性能較SKD11好多少，但是這個(gè)合金配比加上好的冶煉工藝、熱處理、機(jī)加工和，DC53的整體性能優(yōu)于SKD11，所以日本工業(yè)逐步放棄SKD11的生產(chǎn)使用，3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別。

　　要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮，2、使用dc53會(huì)有所改善，dc53的強(qiáng)韌性要好于skd11，dc53韌度約是skd11的兩倍，耐磨性也好于skd11，是替代d2、skd11的優(yōu)良鋼種，4、dc53材質(zhì)用skd11的熱處理工藝。

　　晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會(huì)有所降低，但不至于報(bào)廢，如果不想重新淬火。

　　可考慮用510℃進(jìn)行第三次回火（正常工藝是520℃，如果想重新淬火，一定要進(jìn)行700℃左右的高溫回火或者重新進(jìn)行球化退，總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。

　　未來，DC53將在連續(xù)五金沖壓方面，完全取代SKD11，大致有四點(diǎn)區(qū)別，1）鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中。

　　它是縮小奧氏體相區(qū)的元素，6）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)比SKD11高，DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV，SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V，Mo多了1percent。

　　V相較也多了0.3percent，Cr合金相對(duì)來說廉價(jià)，3）鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強(qiáng)，1、dc53淬火加熱溫度。

　　960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62hrc左右，skd11淬火加熱溫度，1020℃~1040℃，4）鉬提高鋼的回火穩(wěn)定性和紅硬性，鉬和釩鐵是目前冶煉金屬相對(duì)來說是比較貴的金屬，稀缺和國家調(diào)控相關(guān)性比較大。

　　SKD11和DC53，當(dāng)然是DC53貴，原因如下，2）當(dāng)鉬含量較低時(shí)，與鐵、碳形成復(fù)合的滲碳體。

　　含量較高時(shí)可形成鉬的特殊碳化物，1）抗沖擊韌性不同，DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍，3）線切割開裂風(fēng)險(xiǎn)不同。

　　模具用DC53，線切割不用擔(dān)心會(huì)開裂。