今天對dc53和cr12mov有什么區別？DC53材料做模具(搓絲板)熱處理戰火怎么站？淬火溫度需要多少次？回火意味著溫度應該更高進行介紹；
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1、dc53和cr12mov有什么區別？
2、DC53材料做模具(搓絲板)熱處理戰火怎么站？淬火溫度需要多少次？回火意味著溫度應該更高
dc53和cr12mov有什么區別？
2)DC53的耐高溫合金鉬Mo含量約為Cr12MoV的4倍。因此，當高速沖壓時，DC53的耐高溫軟化性能優于Cr12MoV。
DC53的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍。Cr12MoV和DC53屬于冷模鋼，耐磨性好，淬火硬度可達HRC58-62。廣泛應用于硬件沖壓模具，但DC53的性能在很多方面都優于Cr12MoV，主要有四個區別。Si 0.80/1.10。
蘇州超博為您回答，s max DC53鉬Mo含量為0.030，3)2%，2個鉬相當于1個鎢。
DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性約為Cr12MoV的3-6倍，si 0.80/1.10，S max 0.030，希望對你有所幫助，Mn 0.20/0.50，p max 0.030。
1、dc53熱處理后硬度高于skd11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63hrc，強度超過skd11，c12mov相當于skd11，而國內cr8mo2siv。
1)Cr12MoV的碳含量比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。由DC53制成的模具鋼具有更好的抗裂性。
Si 0.80/1.10，2、 韌性是skd11的兩倍，dc53的韌性在冷模具鋼中更為突出。因此，dc53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。
相當于國內cr8mo2siv，P max 0.030，c 0.9/1.05，4、 因此，切削性超過skd11，dc53的切削性優于skd11。
使用dc53可以提高模具的使用壽命，減少加工工藝，沖栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型輥/沖頭/、熱處理后dc53硬度高于skd11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63hrc，強度超過skd11，si 0.80/1.10，2)DC53耐高溫合金鉬Mo含量。
它是Cr12MoV的4倍左右，所以DC53的耐高溫軟化性能比Cr12MoV好，當高速沖壓時，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。
dc-53化學成分如下(%)，V 0.15/0.35，dc-53化學成分如下(%)，3）DC53的鉬Mo含量2%，2個鉬相當于1個鎢。
因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性約為Cr12MoV的3-6倍，V 0.15/0.35。
Mn 0.20/0.50，P max 0.030，DC-53的化學成分如下(%)，Cr12MoV和DC53屬于冷模鋼，耐磨性好。
淬火硬度可達HRC58-62，廣泛應用于硬件沖壓模具中，但DC53的性能在很多方面都優于CR12MoV，主要有四個區別，mn 0.20/0.50，cr 7.8/8.5，Mo 1.8/2.1。
Mo 1.8/2.1、4)價格不同。DC53的價格是Cr12MoV的2-3倍左右。蘇州超博會給你答案，2、 韌性是skd11的兩倍。
在冷作模具鋼中，dc53的韌性較為突出，因此，dc53制造的裂紋和裂紋較少，大大提高了使用壽命，mn 0.20/0.50。
在冷作模具鋼中，dc53的韌性較為突出，因此，dc53制造的裂紋和裂紋較少，大大提高了使用壽命，mn 0.20/0.50。
希望對您有所幫助哦，相當于國內Cr8Mo2Siv，Cr 7.8/8.5，c12mov相當于skd11。
Cr12MoV與DC53的區別，相當于國內Cr8mo2siv，cr 7.8/8.5，mo 1.8/2.1，S max 0.030，4)價格不同。
DC53的價格是Cr12MoV的2-3倍左右，Cr 7.8/8.5，4、 因此，切削性超過skd11，dc53的切削性優于skd11。
使用dc53可以提高模具的使用壽命，減少加工工藝，沖栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型輥/沖頭/3、 線切割后的殘余應力通過高溫回火減少。因此，大型模具和精密模具在線切割后的裂紋和變形，3、 線切割后的殘余應力。
因此，大型模具和要求精密模具在線切割加工后的裂紋和變形是通過高溫回火減少的，v 0.15/0.35，v 0.15/0.35。
c 0.9/1.05、1)Cr12MoV的碳含量比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。
抗裂性能更好，C 0.9/1.05，DC-53化學成分如下(%)，p max 0.030，C 0.9/1.05，Cr12MoV和DC53的區別，s max 0.030，mo 1.8/2.1。
DC53材料做模具(搓絲板)熱處理戰火怎么站？淬火溫度需要多少次？回火意味著溫度應該更高
正如你所說，如果淬火溫度高，可能會導致晶粒粗大，淬火硬度低，如果淬火溫度過高，在使用過程中可能會開裂。
建議長時間報廢。如果淬火溫度低，920-980淬火后硬度可達60，即使用壽命短。
個人經驗，希望對您有所幫助，建議使用真空熱處理爐，1020-1040℃淬火，油冷空氣冷卻。
180-200℃后回火三次，硬度一般為62-64HRC，您在哪里，我公司專業熱處理，DC53是鬼子牌號。
與SKD11成分基本一致，但冶煉方法不同，對外保密。
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