SUS630的主要特征及應用領域分別是什么？
SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548
SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼：SUS630
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。sus630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,，是日本jis標準。
熱處理工藝
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。sus630是加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，強度可通過改變熱處理工藝以調整，耐蝕性優于Cr13型、431和9cr18鋼，耐腐蝕疲勞和耐水滴沖蝕能力優于鉻分數12%的馬氏體來銹鋼，切削性好，熱處理簡單，焊接工藝簡便，易加工制造，但較難進行深度冷成形。
SUS630應用領域：主要用于即要求不銹性又要耐弱酸，弱堿，弱鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及腐蝕環境下工作溫度低于300度的結構件。答：SUS630的主要特征是具有高強度、硬度、較好的焊接性能；目前應用在閥門，食品工業，紙漿及造紙業，軸類及化纖行業等等！
SUS630不銹鋼的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304，堅鑄可供SUS630的棒材，板材，鍛件。
如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。
氯化物介質中最佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質中最佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。望采納SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
化學成分：
化學成份 碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45
應用領域：
海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶
