今日對(duì)刀具、440C、DC53哪一種好求高耐磨金屬原料進(jìn)行講解；
文中前言文件目錄：
1、做刀，440C和DC53哪個(gè)好？
2、高耐磨耐磨金屬原料
做刀，440C和DC53哪個(gè)好？
生態(tài)板價(jià)格在200~300左右，但是DC53熱處理工藝后，板材沒有大型生產(chǎn)設(shè)備，家里的小型電動(dòng)工具不容易干燥。C碳 1%Si硅1% Mn錳0.350 % V 釩，DC53成分。
持續(xù)高溫的DC53 淬火后可達(dá)到62-63HRC的高韌性。僅從成分表面來看，DC53刀略好于440C，但熱處理工藝后硬度較高，打磨成型難以解決。以后手工打磨難度大，建筑鋼材含鎂量低，防銹處理水平低于440C。
從拿刀的角度來看，兩者差別不大。
高耐磨耐磨金屬原料
Cr4W2MoV 58~62 不錯(cuò) 比較，(3)可以改善SKD11的極大滲碳體 DC53日本大同市高耐磨冷工鋼，精密沖壓模，(1)鉆削性好，磨削性好。CrWMn 58~62 中等水平 。
4)8566的延展性是彈簧鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，CrW2Si 54~58 ，T10A 56~6 ，表面硬化后的硬度高于SKD11，可以提高磨具的特性，防止特殊工具和磨具的開裂和缺陷，提高磨具的使用壽命。
HRC62~可在高溫回火(520~530℃)中獲得，例如DC53的典型主要用途 58 ，鍛造溫度℃，加熱溫度1100~900 淬火 830~880，Cr12Mov 55~63 好 ，W6Mo5Cr4V2 58~64 好 ，(2)熱處理工藝的優(yōu)勢(shì)。
請(qǐng)點(diǎn)擊實(shí)際細(xì)節(jié)，熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)，7Cr7Mo2V2Si， 57~62 不錯(cuò) ，(1)熱處理工藝高于SKD11，在2.0以上201、304不銹鋼板、65Mn厚鋼板五金模具等強(qiáng)度或厚鋼板原料五金模具沖針材料層面。
8533 在保證沖針料抗壓強(qiáng)度和耐磨性的前提下，模具鋼可以解決沖針料破裂的問題，提高DC53和D2的8566抗破裂性能。
8533 在保證沖針料抗壓強(qiáng)度和耐磨性的前提下，模具鋼可以解決沖針料破裂的問題，提高DC53和D2的8566抗破裂性能。
這里介紹一下440C和DC53哪種耐磨金屬原料好求高的具體內(nèi)容！
