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1、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點是什么謝謝
?模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點是什么謝謝
DC53介紹，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生。
提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會（NADCA）＃207－9，8407主要化學成分，C Si Cr Mn Mo V，8407模具鋼，出廠狀態(tài)︰HB 180，DC53熱處理后硬度高于SKD11。
高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC，在強度方面超過SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂。
大大提高了使用壽命，3、 線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11。
因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性。
被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬。
因此可提高模具性能，(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預熱及后熱溫度均，所以修補焊接作業(yè)較簡便，特點，通用冷作模具鋼。
高硬度，高韌性，可以參考一下，望采納，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭，●出廠狀態(tài)，HB255，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn。
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