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?詳細介紹一下模具鋼H13？
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是[1]，（1）具有高的淬透性和高的韌性，（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷，（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度。
但要略為降低抗熱裂能力，（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差，（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下。
（6）熱處理的變形小，（7）中等和高的切削加工性，（8）中等抗脫碳能力，更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業上的重要構件。
如何選擇塑料模具鋼
塑料模具鋼的的合理性選擇 隨著塑料制品在工業及日，塑料模具工業對模具鋼的需求也越來越大，在塑料成型加工中，模具的質量對產品質量的保證作用是不言而喻的，塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向發展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高，塑模鋼的性能應根據塑料種類、制品用途、生產批量、尺，1、影響塑料磨具鋼選擇的因素 塑料模具的零部件分。
一類為結構件，包括澆注系統、導向件、頂模板、頂出機構、支承件等，另一類為成型件，包括型腔、型芯、嵌鑲件等，其中第一類零件可按機械零件的要求進行強度和結構設計，材料一般選用中低碳素結構鋼、合金鋼和碳工鋼，而成型件由于結構復雜。
要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接縫密合性好，對模具材料的力學性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業，1.1.3 斷裂，常用的塑料模具鋼有。
S136、NAK80、718、2083、2311、，等等，這些常見的模具鋼材，由模具局部應力集中導致的斷裂現象，注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時，會分解出具有腐蝕性的氣體，對模具的表面有一定的化學腐蝕作用。
制作這類模具時，應選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材，為獲得高品質的塑料制品，模具內型腔的表面必須進行拋光以減小表面粗糙度值，為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性。
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