DC53模具鋼不耐磨,熱處理硬度也達到58~61(FPH40模具鋼與是什么材料)
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?DC53模具鋼不耐磨,熱處理硬度也達到58~61
對于抗磨性,當然硬度高則抗磨性好了,當然耐磨性也好,這個是硬度高讓你磨不動,而對于減摩性就不是這樣了。
減摩性是摩擦系數小,讓你磨不著,減摩性越好,耐磨性也就越高,為什么機械設備中的運動部件要加注潤滑油呢,就是利用潤滑性能。
減少摩擦系數,讓你磨不著,從而提高機件的耐磨性,延長使用壽命,還有就是摩擦表面的粗糙度,表面粗糙度越小。
減摩性越好,耐磨性越高,為了保證硬度,耐磨性,強度所以對他的熱處理要求要很高,所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到,市場上供應的h13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應進。
耐磨性嚴格區分可以分為抗磨性和減摩性兩類,不考慮其他因素的情況下,硬度越高,耐磨性也就越好,故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。
但是,這個是在“不考慮其他情況下”的條件下成立的,同時硬度“作為衡量材料耐磨性的重要指標之一”,并不是唯一,特別要注意這一點,因此。
可以說耐磨性最好的材料不一定硬度高,硬度高也不一定耐磨,此外,即使同樣的硬度,由于鋼中碳化物特性、數量、形狀與分布不同,耐磨性也會有很大不同,對于模具,還與裝配水平、使用維護水平、使用條件等等。
都有關系,回火應進行兩次,適當的硬度,回火溫度560~580℃,但其氮化溫度不應高于回火溫度,降溫到740~760℃等溫4h.預先熱處理,2.硬度56~58hrc,良好的加工性。
根據模具的使用需要,530~560℃,但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,回火工藝應避開500℃左右為宜,硬度54~58hrc。
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