DC53模具鋼不耐磨，熱處理硬度也達到58～61(FPH40模具鋼與是什么材料)
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?DC53模具鋼不耐磨，熱處理硬度也達到58～61
對于抗磨性，當然硬度高則抗磨性好了，當然耐磨性也好，這個是硬度高讓你磨不動，而對于減摩性就不是這樣了。
減摩性是摩擦系數小，讓你磨不著，減摩性越好，耐磨性也就越高，為什么機械設備中的運動部件要加注潤滑油呢，就是利用潤滑性能。
減少摩擦系數，讓你磨不著，從而提高機件的耐磨性，延長使用壽命，還有就是摩擦表面的粗糙度，表面粗糙度越小。
減摩性越好，耐磨性越高，為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高，所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到，市場上供應的h13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應進。
耐磨性嚴格區分可以分為抗磨性和減摩性兩類，不考慮其他因素的情況下，硬度越高，耐磨性也就越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。
但是，這個是在“不考慮其他情況下”的條件下成立的，同時硬度“作為衡量材料耐磨性的重要指標之一”，并不是唯一，特別要注意這一點，因此。
可以說耐磨性最好的材料不一定硬度高，硬度高也不一定耐磨，此外，即使同樣的硬度，由于鋼中碳化物特性、數量、形狀與分布不同，耐磨性也會有很大不同，對于模具，還與裝配水平、使用維護水平、使用條件等等。
都有關系，回火應進行兩次，適當的硬度，回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高于回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理，2.硬度56～58hrc，良好的加工性。
根據模具的使用需要，530～560℃，但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58hrc。
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