gh3625是什么材質(zhì)

GH3625鎳基合金

GH3625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

GH3625相近牌號(hào)：

UNSN06625、Inconel625(美國)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、NS336、0Cr20Ni65Mo10Nb4

GH3625金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時(shí)效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

GH3625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

GH3625切削加工與磨削性能：

采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)推薦用較黏稠的冷卻液。

GH3625應(yīng)用領(lǐng)域：

含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池；

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等；

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件；

乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器；

硫酸冷凝器等。

GH3625焊接：

625合金的焊接用AWSA5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊條ENiCrMo-3

GH3625主要規(guī)格：

GH3625無縫管、GH3625鋼板、GH3625圓鋼、GH3625鍛件、GH3625法蘭、GH3625圓環(huán)、GH3625焊管、GH3625鋼帶、GH3625直條、GH3625絲材及配套焊材、GH3625圓餅、GH3625扁鋼、GH3625六角棒、GH3625大小頭、GH3625彎頭、GH33625三通、GH3625加工件、GH3625螺栓螺母、GH3625緊固件

GH3625的概述

GH3625合金是我國仿制美國國際鎳公司EiselsteinHL和GadbuJ自主研發(fā)的Inconel625合金而來的一種鎳基變形高溫合金。GH3625合金是一種含有大量鉻(20~25wt%)、鉬(8~10wt%)、鐵(5wt%)，并以鈮(3.5~4.5wt%)為主要添加元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的抗腐蝕、疲勞性能和耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕性能以及良好的綜合力學(xué)性能。

鎳基高溫合金是航空航天發(fā)展的核心，鎳基高溫合金的用量占到高溫合金用量的50%左右。航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫（600~1200℃）以及復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下工作，因而對(duì)所用材料極為嚴(yán)格。鎳基高溫合金是航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上渦輪盤、燃燒室和葉片等多種部件常用的材料。除此之外，鎳基合金在燃?xì)廨啓C(jī)、核電、交通運(yùn)輸、石油化工等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。今后，隨著鎳基高溫合金研制水平的不斷提升，其應(yīng)用也會(huì)越來越全面。

GH3625高溫合金成分

GH3625高溫合金用途

GH3625合金在650℃以下具有優(yōu)異的高溫蠕變、持久強(qiáng)度、抗氧化和耐腐蝕性能，從低溫到1095℃溫度范圍內(nèi)具有良好的強(qiáng)度和韌性，并且具有良好的耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力。無縫管材是GH3625合金的常見產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、核動(dòng)力設(shè)備、化工廠和海水專用的管道系統(tǒng)。

GH3625固溶處理

(1)當(dāng)固溶處理溫度為1000℃時(shí)，熱擠壓態(tài)GH3625合金中的混晶組織發(fā)生退化，轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶組織。1050℃以上溫度進(jìn)行固溶處理時(shí)，冷軋態(tài)GH3625合金的顯微組織為均勻的等軸晶，同時(shí)隨固溶溫度的升高，碳化物的回溶量隨之增加。退火態(tài)的GH3625合金在整個(gè)固溶溫度范圍(950~1150℃)內(nèi)，顯微組織基本上為充分再結(jié)晶的等軸晶，且內(nèi)部出現(xiàn)大量“寬板條狀”的退火孿晶。

(2)原始狀態(tài)和固溶處理溫度均對(duì)GH3625合金的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能有一定的影響。

(3)經(jīng)1150℃/60min/QC固溶處理后，熱擠壓態(tài)、冷軋態(tài)和退火態(tài)的GH3625合金室溫拉伸斷裂方式均為韌性斷裂。

(4)1150℃可以作為不同狀態(tài)GH3625合金通過固溶處理的方式進(jìn)行組織能優(yōu)化的參考溫度。

GH3625時(shí)效處理

(1)時(shí)效時(shí)間一定的情況下，隨著時(shí)效溫度的升高，晶界逐漸發(fā)生寬化，晶界相的變化較為明顯，600℃時(shí)效后的微觀組織與原始態(tài)組織的微觀組織相比，未發(fā)生明顯變化；當(dāng)時(shí)效溫度為700℃時(shí)，晶界發(fā)生明顯粗化；溫度升高至800℃時(shí)，其晶界相的變化較為明顯，晶界處彌散分布著大量碳化物，且部分碳化物開始聚集長大。

(2)800℃時(shí)效不同時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，晶界處析出的碳化物顆粒越來越密集，但碳化物顆粒的尺寸并未發(fā)生明顯變化；同時(shí)晶界和孿晶界還析出了少量由晶界向晶內(nèi)延伸的針狀相。

(3)時(shí)效溫度高于600℃后，合金中析出的碳化物和針狀δ相，抑制了時(shí)效過程中GH3625合金的晶粒長大。

(4)800℃時(shí)效后，隨著時(shí)效時(shí)間的延長，GH3625合金的抗拉強(qiáng)度變化情況呈現(xiàn)出先降低后升高的趨勢，而合金的塑性則呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨

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高合金鑄鋼和高溫合金的區(qū)別？

1.進(jìn)行產(chǎn)品分類時(shí)，主要看產(chǎn)品的區(qū)別，按合金鋼中合金含量分類，才能說是高合金鋼或低合金鋼。分類時(shí)，要看比較的是什么。2.合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量10%）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。鋼材牌號(hào)，又稱鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)，一般采用漢語拼音字母，化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合表示鋼材產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝的方法。3.鋼本身是合金，合金鋼是除鐵、碳外加入其他元素的鋼。合金鋼屬于高溫合金啊。高溫合金是大類。

GH4169高溫合金是什么，有什么用？

gh4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度●在1000℃時(shí)具有高抗yang化性●在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能●良好的焊接性能

應(yīng)用領(lǐng)域:由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。

●汽lun機(jī)

●液體燃料火箭

●低溫工程

●酸性環(huán)境

Inconel 718相近牌號(hào)：GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國)用粒度為80、中軟級(jí)、陶瓷結(jié)合劑的單晶剛玉砂輪磨削gh4169高溫合金時(shí),其磨削表面粗糙度較小,表面特征較穩(wěn)定;磨削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡構(gòu)成了試件已加工表面形貌輪廓的主要特征。在工件速度為8~21.66m/min、砂輪速度為15~30m/s、徑向進(jìn)給量為0.005~0.02mm、縱向進(jìn)給量為1.3~3.6mm/r范圍內(nèi),可以保證表面粗糙度ra在0.14μm以內(nèi)。GH4169 是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長期使用。 

該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分，見表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。

核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí)，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合金牌號(hào)為GH4169A。

GH4169成分GH4169是沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金，耐高溫耐腐蝕。

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號(hào)：

Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169成分性能

GH4169標(biāo)準(zhǔn)

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格：

GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓鋼、GH4169無縫管、GH4169焊管、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169鍛環(huán)、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169加工件。GH4169沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169合金是鎳一鉻一鐵基高溫合金。GH4169合金屬于鎳基變形高溫合金。鎳基合金是一種最復(fù)雜的合金。它被廣泛地應(yīng)用于制造各種高溫部件。同時(shí)，也是所有高溫合金中最為注目的一種合金。它的相對(duì)使用溫度在所有普通合金系中也是最高的。目前，先進(jìn)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中這種合金的比重在50%以上。

GH4169合金是由國際鎳公司亨廷頓分公司的Eiselstein研制成功，于1995年公開介紹的時(shí)效硬化鎳—鉻—鐵基變形合金。合金是以體心立方g〞和面心立方g′相為沉淀強(qiáng)化的一種鎳基變形高溫合金，在650℃以下具有高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和良好的塑性，具有良好的抗腐蝕、抗輻射能、疲勞、斷裂韌性等綜合性能，以及滿意的焊接和焊后成型性能等。合金在-253～650℃很寬的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定，成為在深冷和高溫條件下用途極廣的高溫合金。由于GH4169良好的綜合性能，目前被廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、壓氣機(jī)軸、壓氣機(jī)葉片、渦輪盤、渦輪軸、機(jī)匣、緊固件和其它結(jié)構(gòu)件和板材焊接件等。

我國于70年代開始研制GH4169合金，主要應(yīng)用于盤件，使用時(shí)間比較短，所以采用真空感應(yīng)加電渣重熔的雙聯(lián)工藝。八十年代開始應(yīng)用于航空領(lǐng)域，提高和改進(jìn)材料質(zhì)量、提高合金的綜合性能和使用可靠性成為主要的研究方向。當(dāng)前GH4169合金的主要研究方向?yàn)椋?/p>

（1）改進(jìn)冶煉工藝，量化冶煉參數(shù)，實(shí)現(xiàn)程序穩(wěn)定操作，使合金顯微組織更加均勻，從而得到優(yōu)良的屈服和疲勞強(qiáng)度以及抗裂紋擴(kuò)展止裂能力，提高低周疲勞強(qiáng)度等；

（2）改進(jìn)熱處理工藝。目前的熱處理工藝不能很好的消除鋼錠中心的偏析，所以對(duì)組織的均勻性有不利影響，因此采用合理的均勻化退火工藝，得到細(xì)晶坯料成為現(xiàn)在的主要研究方向之一；

（3）改進(jìn)使用設(shè)計(jì)。由于GH4169的工作溫度不能高于650℃，所以應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)零部件的冷卻，充分發(fā)揮該高溫合金的高性能、低成本等優(yōu)點(diǎn)；

（4）提高組織穩(wěn)定性能。由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件的長壽命要求，對(duì)于提高GH4169合金長期時(shí)效組織穩(wěn)定性方面也是至關(guān)重要的。

gh系列高溫合金耐高溫能力哪個(gè)最好

超高溫合金材料使用溫度高達(dá)1300℃。其中GH4214產(chǎn)品是國內(nèi)最優(yōu)秀的抗高溫氧化合金，適合在惡劣的高溫氧化及腐蝕的特殊環(huán)境下使用。

GH4214產(chǎn)品用于1300℃的測溫?zé)犭娕甲o(hù)套，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GH30、GH39等合金或陶瓷護(hù)套。

GH4214

1200℃抗氧化條件下使用為最佳

GH2747

使用溫度最高可達(dá)1350℃

GH2455

使用溫度最高可達(dá)1330℃期待看到有用的回答！