SKD11是一種日本工具鋼型號，日立和大同鋼廠都有生產制造，日立SKD11產品名稱為SLD(SLD)(SLD11)-MAGIC),DC11是大同鋼廠的產品名稱。兩者在內地都有投資建廠，在行業內比較**，價格也比較高。這種鋼材是一種廣泛應用于*的風冷硬底化冷模具鋼。經加熱爐冶煉廠，經電渣重溶，純度高，延展性好，機構均勻，具有良好的高溫抗壓強度，延展性和耐高溫疲勞性能，能承受環境溫度的劇變
成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.00-13.00
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25
主要用途
在鋁、鋅壓鑄模具鋼層面，SKD11，應用廣泛，該鋼具有鎢成分耐熱**合金鋼，適用于熱作、鋁、鎂、鋅、合金材料壓鑄模具、切槽刀、剪刀、熱鍛姿勢、塑料模具、熱作銑刀、軋刀，一般熱作鍛模、熱螺栓模具、各種熱間軟件等
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特點
1、持續性高溫強度韌性好，**性能好，易削；
2、SKD11是一種熱模鋼，具有很好的抗壓強度、延展性和耐高溫穩定性。近年來，各向異性產品的發展越來越向高耐磨性發展。它可以延長產品壽命，穩定特性，易于生產和加工。熱處理工藝變形小
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產品優勢
(1)展開真空脫氣精練，因此內部結構質量*為清理。
二是機械設備工藝性能好。
二是機械設備工藝性能好。
(3)切削性能好，風冷可硬底化，*擔心淬裂。
熱處理工藝變形特別小，熱處理誤差*小，比較適合有精度等級的磨具。
(5)**性能良好，更適合沖裁模作為不透鋼或高硬度原料。
延展性好(6)。
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深冷處理
為獲得較高的韌性和尺寸穩定性，熱處理后，磨具立即制氫-70℃至-80℃，保持3-4小時，然后回火處理。一種深冷處理方法或磨具的強度比基本熱處理工藝高1-3HRC。 外觀復雜，規格變化較大的零件，深冷處理有引起干裂的危險。 外觀復雜，規格變化較大的零件，深冷處理有引起干裂的危險。
滲氮處理
磨具或產品工件滲氮處理后，表面形成一層具有高韌性和一定耐腐蝕性的硬底化機構。
