SKD1模具鋼的SKD1化學成分
SKD1概述
適用范圍：
SKD1鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
SKD1化學成分：(%)
碳 C ：2.00～2.30
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學性能：
硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC
熱處理規范：
熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。
● 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
SKD11模具鋼是日本JIS標準的模具鋼，相當于我國國家標準的Gr12MoV型號鋼。
SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應用十分廣泛的冷作鋼，可用于制造形狀復雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。
國內目前沒有完全相同的材料，與該鋼類似的有GB標準的Cr12MoV，但是各項性能與SKD11還是有差距。
有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會發現性能相差很遠，這種情況往往是使用了非標的Cr12MoV或者更差的材料。
擴展資料：
SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。
兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。
經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.
30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
參考資料來源：百度百科——SKD11
