今日對(duì)如何淬火h13模具鋼，詳細(xì)的環(huán)境溫度 流程？成品H13的重要金屬材料在煉鋼廠有什么作用？用挖掘機(jī)破碎錘和氣錘鍛造的鑄鋼件廣泛應(yīng)用于哪些行業(yè)？H13出來后，有哪些不同金屬成分的鑄鋼件？進(jìn)行講解；
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1、如何淬火h13模具鋼，詳細(xì)的環(huán)境溫度 流程？
2、成品H13的重要金屬材料在煉鋼廠有什么作用？用挖掘機(jī)破碎錘和氣錘鍛造的鑄鋼件廣泛應(yīng)用于哪些行業(yè)？H13出來后，有哪些不同金屬成分的鑄鋼件？
如何淬火h13模具鋼，詳細(xì)的環(huán)境溫度 流程？
(1) H13塑料特性 鋼是美國規(guī)范的熱作模具鋼種和電渣重熔鋼。該鋼是世界上廣泛使用的一種具有較強(qiáng)切削性能和耐熱裂紋水平的熱作模具鋼。該鋼含碳量高，釩耐磨性好，延展性相對(duì)性弱，耐溫性好。
在相對(duì)較高的溫度下，它具有較強(qiáng)的硬度和韌性，以及較強(qiáng)的耐磨性和韌性。鍛坯需要六面鍛造，鍛造比遠(yuǎn)大于4。切削性能強(qiáng)，延展性強(qiáng)，耐熱裂紋水平好。可在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行水冷散熱，具有中等水平的耐磨性。
滲氮或高頻淬火工藝也可用于提高硬度，但耐熱裂紋水平略有降低，碳含量相對(duì)較低，淬火二次硬化水平較弱，在較高溫度下具有抗變軟水平。
但當(dāng)使用溫度高于540℃時(shí)，強(qiáng)度迅速下降，鋼熱處理變形小，可加工性中等，耐滲碳水平強(qiáng)，鋼的最高使用溫度不得超過 600°C，而且小于 3Cr2W8V 鋼。
鋼的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也小于3Cr2W8V鋼。鋼的沖擊韌性高于3Cr2W8V鋼，有時(shí)甚至是兩倍以上。鋼現(xiàn)在正在下降 Si、高 在Mo方面，鋼表面改性主要包括金相組織單談共滲或硫氮碳共滲。
更好的方法是合理組合這種方法，(2) 供應(yīng)、熱處理態(tài)、強(qiáng)度、 185~235HBW，(3) 根據(jù)美國的規(guī)范，成分 ASTM681-1986，該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量濃度)。
C0.32% ~0.45%、Si0.80% ~1.，(4) 參照相匹配型號(hào)，美國 AISI 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) H13、中國 GB 規(guī)范，(5) 熱處理標(biāo)準(zhǔn)、熱溫 1110 ~1160°C，環(huán)境溫度逐漸升高 1060~1150°C，停止環(huán)境溫度≥800°C。
(6) 一般淬火標(biāo)準(zhǔn)，845 ~880°C ×2~4h，慢冷到 500°C 上下公布風(fēng)冷，(7) 應(yīng)力退火標(biāo)準(zhǔn)為毛胚批量等溫過程，加熱緩慢，850 ~870°C ×3 ~4h，爐冷至 740 ~760°C ×4 ~5h，再爐冷至≤550℃。
公布風(fēng)冷、強(qiáng)度≤碳化物滲碳體等級(jí)為229HBW≤3 級(jí)，(8) 冷擠壓毛胚軟化標(biāo)準(zhǔn)，840 ~860°C×3 ~4h，以5 ~10℃/h 的冷速。
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