模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?謝謝
DC53介紹：
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過(guò)SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態(tài):HB255
化學(xué)成分：
碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0.28
8407模具鋼：
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下： ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)良 ·優(yōu)良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
模具壽命的提高： 8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。 8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范。
出廠狀態(tài)︰HB 180
主要用途︰壓鑄模具： 壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具： 模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具 ： 鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具： 注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途： 厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)
8407主要化學(xué)成分： CSi Cr Mn Mo V
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9
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范圍太廣了，而且本身問(wèn)的問(wèn)題都有問(wèn)題。。。
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“dc53”是什么材料？
蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。
1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過(guò)SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下：
碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V：0.28 磷 p：0.007dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11。 dc53熱處理硬度高於skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hrc高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過(guò)skd11。 韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過(guò)skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
