模具鋼SKD11
模具鋼SKD11介紹：
SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有高強(qiáng)度磨損、淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適用于制作高精度、長(zhǎng)壽命的冷模和熱固成型注塑模。具有良好的韌性和抗高溫疲勞能力，能承受溫度聚變，適用于高溫長(zhǎng)期工作，具有良好的加工和拋光特性。
模具鋼的SKD11成分：
碳C：1.40～1.60%
硅Si：≤0.40%
錳Mn：≤0.60%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
鉬Cu：≤0.25%
釩Ni：≤0.50%
鉻Cr：11.00～13.00%
鉬Mo：0.80～1.20%
釩V：0.20～0.50%
SKD11模具鋼的物理性能：
工廠情況：柔性重?zé)捴?50HB(最大)。
淬火標(biāo)準(zhǔn)：830的退火溫度～保溫時(shí)間為880℃?！?H，徐冷。
淬火標(biāo)準(zhǔn)：830的退火溫度～保溫時(shí)間為880℃?！?H，徐冷。
淬火、淬火標(biāo)準(zhǔn)：淬火溫度1020～氣體、油冷卻1040℃，回火溫度180℃?！?00℃，強(qiáng)度60～62HRC。
使用SKD11模具鋼：
厚度不超過(guò)6mm的薄板，高效落料模具。各種剪刀、嵌入式刀頭、木工刀頭螺牙冷軋模具、耐磨滾輪冷軋模具、熱固樹(shù)脂成型模具、高端量規(guī)等。沖壓模具和壓印模具。
SKD11模具鋼操作方法(僅供參考)
1.“淬火 在淬火條件下應(yīng)用；
2.“淬火 冷暴力 在淬火條件下使用(適用于高精度和穩(wěn)定規(guī)格)；
3.“淬火 淬火 在氮化處理?xiàng)l件下應(yīng)用(適用于表面高韌性規(guī)定)；
為了獲得最大硬度和尺寸穩(wěn)定性，深冷處理，磨具在淬火后立即冷卻-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火處理，經(jīng)過(guò)深冷處理的工具或磨具比基本熱處理的硬度高1-3HRC。外觀復(fù)雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有引起干裂的危險(xiǎn)；
5.氮化處理磨具或工件氮化處理后，表面形成一層具有高韌性和一定耐蝕性的硬化組織；
在525℃氮化處理中，工件表面強(qiáng)度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層的危害如下表所示。深度滲氮層(小時(shí))深度mm0.250.350.350.350；
解決570℃軟氮化問(wèn)題，工件表面強(qiáng)度約為950HV。深度滲氮層(小時(shí))深度mm0.250.350.350.350；
7.軟氮化解決570℃，工件表面強(qiáng)度約為950HV。通常軟氮化解決2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)10-20um。.在低溫回火條件下，磨削加工模坯或工作容易產(chǎn)生切削干裂。為了避免出現(xiàn)裂紋，應(yīng)采用小切削進(jìn)給量數(shù)次切削，同時(shí)補(bǔ)充較好的水冷標(biāo)準(zhǔn)。
SKD11模具鋼熱處理
淬火：先加熱700～再加熱到1000℃，750℃。～在靜止空氣中冷卻1050℃，如鋼具厚度超過(guò)6英寸，加熱至980℃?！谟椭写阌?030℃比較好。
淬火：加熱至150～200℃，停留在這個(gè)溫度中，然后在靜止的空氣中冷卻。
強(qiáng)度：高于HRC61。淬火：加熱至800～溫度滯留在850℃1?！齻€(gè)小時(shí)，讓它在爐子里變冷。
鍛制：900～1050℃。
強(qiáng)度：淬火，255～壓印孔徑207HB3.8～4.2mm；淬火，≥60HRC。
