HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳(1536238918)。但是對(duì)于不同的磨具使用要求，要進(jìn)行調(diào)整。

　　h13模具鋼熱處理工藝：

　　1、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上提供的H13鋼鋼和模坯，在鋼廠已經(jīng)進(jìn)行了熱處理，保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好，無(wú)需淬火。但是廠家進(jìn)行改鍛后，破壞了原有的機(jī)構(gòu)和性能，增強(qiáng)了鍛造應(yīng)力，必須重新淬火。

　　等溫球化退火工藝如下：860～加熱保溫890℃2h，減溫至740℃?！葴囟葹?60℃4h，爐冷至500℃。

　　H13成分：

　　C:0.32~0.45，

　　Si:0.80~1.20，

　　Mn:0.20~0.50，

　　Cr:4.75~5.50，

　　Mo:1.10~1.75，

　　V:0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

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　　4、交貨狀態(tài)：淬火：790度 -15度加熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度加熱，保溫5~15min空冷，550度。 -6度 淬火；淬火，熱處理。

　　H13是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點(diǎn)是

　　(1)淬透性強(qiáng)，韌性強(qiáng)；

　　(2)良好的耐熱裂縫水平，可在工作場(chǎng)所給予水冷；

　　在具有中等耐磨性的同時(shí)，還可采用滲氮或滲氮工藝，以提高表面硬度，但耐熱裂程度略有降低；

　　(4)淬火中二次硬化水平較低，碳含量較低；