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H13鋼材的性能
美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼材品牌H13鋼屬于熱作模具鋼，其成分見(jiàn)表1。
表1 化學(xué)成分H13鋼：C0.35 Si0。9~1。1 Mn0。1~0. 4 Cr5.00 Mo1。50 W1.50 V0。40 Co—
H13與國(guó)內(nèi)4Cr5MoSiV1鋼相當(dāng)，根據(jù)滲碳體產(chǎn)生的原素進(jìn)行篩選，H13鋼屬于鉻鉬類鋼。由于其抗沖擊性強(qiáng)，淬透性高，能滿足錘鍛中大型模塊的需要.在重要的H類鋼H11中、H12、在H13中，由于其全面的特性，后者含有1%的釩。具有低溫所需的耐沖擊性，在磨具水冷環(huán)境下。
1、H13鋼合金量和碳量相對(duì)較低，易于鍛造。特別是由于鉬淬透性高，一般采用氣體淬火能力。但是在熱處理的時(shí)候，選擇一些表面預(yù)防措施是很好的，否則熱裂的趨勢(shì)會(huì)因?yàn)樵鎏蓟蛘邼B碳而增加。如果珠光體發(fā)生變化，可以使其非常軟化，強(qiáng)度約為HRC2。 由于碳含量低，Ms溫度可以高達(dá)270℃?！?12℃。貝氏體的變化越來(lái)越少，時(shí)間越來(lái)越短，大約是 4min上下.H13鋼等溫變化曲線表明，首先沿晶界析出共析滲碳體。
H13模具鋼的關(guān)鍵特點(diǎn)(1)淬透性高，韌性高；(2)耐熱裂紋質(zhì)量高，水冷可用于工作場(chǎng)所；(3)耐磨性中等，可采用滲氮或滲氮工藝提高表面硬度，但耐熱裂紋水平應(yīng)略有降低；(4)淬火中材料的二次硬化水平因碳含量低而較弱；(5)在較高溫度下，H13具有抗變軟性，但是它的使用溫度高于540℃(10000)℉）強(qiáng)度迅速下降(即可耐工作溫度為540℃)；(6)熱處理變形??；(7)切削性能適中或較高；(8)抗?jié)B碳水平適中。H13模具鋼成分型號(hào)CC SiMnCrMoVPSH13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03
使用H13模具鋼
其用途與9CRWMN模具鋼基本相同，但由于其釩含量較高，因此，中溫(600度)性能比
Cr5MoSiV鋼比較好，是熱作模具鋼中廣泛使用的象征性鋼號(hào)。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠模、精鍛模；鋁、銅和合金壓鑄
模。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠模、精鍛模；鋁、銅和合金壓鑄
模型。更引人注目的是，它還可以用來(lái)制造航天工業(yè)中的關(guān)鍵部件。
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