第41卷2016年
第2期2
月
Vol.41No.2
HEATTＲEATMENTOFMETALS
2016年February
新型熱沖壓模具鋼的高溫摩擦損壞特性
黎欣欣，李
爽，吳曉春，曹
奇
(上海大學材料與工程學院，上海200072)
3型高溫摩擦損壞設備，介紹：采用BrukerUMT-500同時選擇BrukerUMT-新型熱沖壓模具鋼作為實驗鋼，普通熱作模具鋼H13作為對比鋼。、高溫摩擦磨損試驗在600℃和700℃進行。對摩擦因數和磨損量兩個方面的試驗結果，實驗鋼和H13鋼相繼在4000、分析和討論了微觀、磨損機理、成分和滲碳體的種類。對摩擦因數和磨損量兩個方面的試驗結果，實驗鋼和H13鋼相繼在4000、分析討論了微觀、磨損機制、成分和滲碳體的種類。研究發現，實驗鋼的高溫摩擦損壞性能優于H13鋼，溫度危害熱沖壓模具鋼摩擦磨損性能的關鍵因素表現在氧化層厚度和基材強度兩個方面。試驗鋼的損壞系統主要是氧化磨損和粘結磨損，而H13鋼同時具有氧化磨損、粘結磨損和磨粒磨損。關鍵詞：熱沖壓模具鋼；高溫損壞；磨損量；磨損機理中圖分類：TH117．3
文獻標志碼：A
文章編號：0254-6051(2016)02-0043-06
Frictionandwearbehaviorofanewtypeofhotstampingdiesteelat
elevatedtemperature
LiXinxin，LiShuang，WuXiaochun，CaoQi
（SchoolofMaterialsScienceandEngineering，ShanghaiUniversity，200072，Shanghai，China）
Abstract：FrictionandwearbehaviorofanewtypeofhotstampingdiestelandH13steelwerexploredat400,500,500,600and700℃onBrukerUMT-3wearterterter．Intermsofthetestresultsoffrictioncoefficientandwearrate，thefrictionandwearbehaviorwereanalyzedanddiscussedfrommicroscopicaspect，wearmechanism，chemicalcompositionandcarbidetype．Theresultsshowthatthetemperatureisanimportantfactorforfrictionandwearbehaviorofhotstampingdiesteelatelevatedtemperature．FrictionandwearbehavioratelevatedtemperatureofthetedstelisbetterthathatoftheH13steel,andwhichconcretelyreflectsintwoaspectsofthematrixhardnessandthicknessoftheoxidelayer．Wearmechanismsofthetestedsteelaremainlyoxidationwearandadhesivewear，whileH13stelhasoxidationwear,adhesivewearandabrasivewear．
Keywords：hotstampingdiesteel；hightemperaturewear；wearrate；wearmechanism
隨著汽車輕量化，熱沖壓成形工藝發生，普遍
?。?］
用于超高強度鋼的沖壓生產。該工藝是將特殊的高強度鋼板加熱到Ac3溫度以上，保溫一定時間后，快速移動到磨具中進行沖壓。在壓機試壓的情況下，零件根據有冷卻水道的磨具進行淬火，從而得到馬氏機構。
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身體的極高強度沖壓件。常用的22MnB5鋼板經熱沖
［3］
按壓后，抗壓強度甚至可以達到1500MPa。常用的22MnB5鋼板經熱沖
?。?］
按壓后，抗壓強度甚至可以達到1500MPa。
熱作模鋼，也部分用于制造熱沖壓模具。文中
高溫摩擦磨損試驗與H13鋼同步進行，溫度為5000。、600和700℃。根據對比研究程度，各自設定為4000、試驗結果如摩擦因數、磨損量、顯微硬度、微組織和外觀等，綜合論述了試驗鋼與H13鋼高溫摩擦損壞特性的差異及原因。
熱沖壓模具鋼是一種專業用于制造熱沖壓模具的材料。在工作環境中，熱沖壓模具鋼不僅要經常接觸處于奧氏體化溫度的高強度鋼板，還要同時對表面進行強烈的摩擦，因此高溫摩擦損壞的特點是檢驗熱
［4-6］
。一個關鍵指標是基于熱沖壓模具鋼特性的好壞。
模具鋼的服務條件，本文研究的新型熱沖壓模具鋼
1實驗材料和方法
試驗鋼的化學成分是原始試驗材料全部淬火，
(質量濃度，%）：0．3～0．5C、2．0～4．0Mo、1．0～%）：0．42C、3．0W；H13鋼的成分是(質量濃度，1．0Si、0．3Mn、5．0Cr、1．3Mo、1．0V。熱處理580℃淬火2h，三工藝采用1080℃保溫45min油淬火，次淬火后強度為50H。ＲC，而且H13鋼的熱處理方法采用580℃淬火2h，采用1030℃保溫45min油淬火，2次淬火后強度為50H。ＲC。熱處理580℃淬火2h，三工藝采用1080℃保溫45min油淬火，次淬火后強度為50H。ＲC，而且H13鋼的熱處理方法采用580℃淬火2h，采用1030℃保溫45min油淬火，2次淬火后強度為50H。ＲC。兩種鋼的試件規格均制成10毫米。×10mm×36mm。選擇SiC陶瓷球作為摩擦副，
3型徑為9．5mm，室溫強度為2800HV。采用UMT-高溫摩擦損壞設備對試件進行高溫干摩擦磨損試驗。
并且合理地設計了成分和工藝。常見的是H13鋼
收稿日期：2015-08-16
簡介：黎欣欣(1990-)，男，研究生，主要從事熱沖壓模具鋼的工作。
E-mail：shulxx@163．com。通訊員：吳曉春，研究，教授，博士生導師，E-mail：xcwu@staff．shu．edu．cn
doi：10．13251/j．issn．0254-6051．2016．02．011
