圖3 ， ，ESR 1.2343模具鋼基材原素圖普，圖5 ， ，近球型非金屬夾雜物原素遍布作者單位，1。
珠海格力電器有限公司，2.空調通風設備及設備運行環保節能國家重點實驗室，3.珠海格力精密模具有限公司，2.3 夾雜物成分檢測，圖4 ， 。
非金屬夾雜物原素圖普，表1 ， ，ESR 1.2343模具鋼原料成分比較表 ( 品質，1 測試方法。
圖6 ， ，不規則的非金屬夾雜物主要用于打磨和拋光后的ESR 1.2343塑料模具鋼的表面情，根據顯微鏡收集模具鋼的宏觀經濟外觀。
如下圖1（a）顯示，為了匹配國家標準夾雜物的布局圖，選擇Image J軟件的顆粒分析作用遍布夾雜物，如下圖1所示（b）樣品中有許多夾雜物，分散覆蓋面廣，規格不同，尺寸形態不同，部分地區密集。
對于這類問題，結合現階段相關研究基礎理論得到解決方案，從公司原材料生產的角度來看，必須減少非金屬雜物的數量和總面積，論文參考文獻[3]建議變更耗電成分，論文參考文獻[4]提供操作環境溫度、冷卻速率和氧含量。
論文參考文獻[9，11]給出了減少充液和提高氣體保護的形式，論文參考文獻[13]給出了電磁混合使有害雜物分散，上述計劃可作為模具加工公司改進塑料模具鋼表面，通過研究結果，塑料模具鋼表面超過一定規格的非金屬雜物會使塑料，通過實驗可以測量規格的臨界點，并結合國家行業標準GB/T 10561-2005能夠。
因此，從模具鋼客戶的角度提出了視覺分析的自動檢查，如下圖7所示，首先，模具鋼拋光產品進行多區域電子光學顯微照片獲取。
然后通過手機軟件的二次開發，自動分析夾雜物的分布和規格，與標準數據庫進行比較，篩選夾雜物的級別，同步區分夾雜物的規格是否會影響塑料零件的成型質量。最后，形成完整的夾雜物級別和質量分辨報告。這種方法可以實現塑料模具鋼的自動化技術檢測。
為了保證塑料零件的成型質量帶來快速合理的保證，一些非金屬夾雜物發生在分號形狀的末端。推斷主要是因為強度超過材料的顆粒在拋光過程中有延展性。此外，由于拋光方向不同，末端房屋的方向不一致，2 關鍵結論和討論，圖7 ， 。
為了保證塑料零件的成型質量帶來快速合理的保證，一些非金屬夾雜物發生在分號形狀的末端。推斷主要是因為強度超過材料的顆粒在拋光過程中有延展性。此外，由于拋光方向不同，末端房屋的方向不一致，2 關鍵結論和討論，圖7 ， 。
