近些年來工業的發展，無磁模具鋼的生產量在穩步增長。下面就來我們公司熱銷的無磁模具鋼型號作一些簡短的詳細介紹。
50MN18CR4WN
50MN18CR4WN無磁鋼通稱50MN鋼，歸屬于中碳高品質無磁合金結構鋼，屬于典型的與使用最常見的錳鉻系無磁性馬氏體護環鋼。該鋼具備低磁化強度（μ＜1.1H/m）、較高韌性良好的可加工性。根據熱處理、回火工藝，采用不同環境溫度淬火將影響鋼的合金成分，使鋼獲得不一樣強度、可塑性和韌性的相互配合。50MN18CR4WN無磁鋼在出廠硬度為23HRC，固溶時效處理過的硬度可以達到35HRC以內。可以滿足一般電子制造里的無磁模具運用。
50MN18CR4WN化學分子成份含量(%)
碳 C ：0．40～0．60
硅 Si：0．30～0．80
錳 Mn：17．00～19．00
硫 S ：≤0．025
磷 P ：≤0．080
鉻 Cr：3．00～5．00
氮 N ：0．08～0．12
鎢 W ：0．70～1．20
5CR21MN9NI4N
5CR21MN9NI4N無磁鋼代號為5CR21，屬低鎳馬氏體耐磨鋼，是持續高溫性能良好的最佳重負載柴油發動機排氣閥門建筑用鋼。該鋼硬度高、耐磨性極好、磁化強度低（μ＜1.01H/m），在700℃高溫環境具有較好的韌性極好的耐蝕性，是制作無磁模具的最佳原材料，商品成分平穩，使用性能、使用期限久、不了銹。5CR21MN9NI4N無磁鋼在出廠硬度35HRC，可廣泛用于電子制造里的無磁冷工模具、塑膠模具中。53Cr21Mn9Ni4N 化學分子成份含量(%)
7MN15CR2AL3V2WMO
7MN15CR2AL3V2WMO無磁鋼通稱7MN15鋼，是一種高韌性奧氏體型無磁模具鋼，該鋼在各種各樣狀況下始終保持相對穩定的馬氏體，并且具有非常低的磁導茲，具有很高的持續高溫強度硬度，及其強的耐磨性，但是其機械加工制造性能差，要進行高溫退火，更改滲碳體的顆粒尺寸及遍布。選用汽體氮碳共滲熱處理工藝，可進一步提高表層硬度、耐磨性、進而提升模具的使用期。7MN15CR2AL3V2WMO無磁鋼的在出廠硬度分成淬火態和預硬態；淬火態硬度28-30HRC，預硬態硬度40-45HRC。7MN15表層處理硬度950-1100HV。該鋼比較高錳奧氏體鋼模具使用期限提升3倍以上，可適用于無磁的冷工模具及其持續高溫條件下的熱作模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo 化學分子成份含量(%)
HPM75
HPM75無磁鋼是日本進口的高韌性無磁模具鋼，HPM75在各類狀況下始終保持相對穩定的馬氏體，并且具有非常低的磁化強度。HPM75無磁鋼所具備的高硬度、耐磨損性、耐蝕性和非磁性等特點媲美不銹鋼板SUS304等眾多模具特點；因而最適合用于對抗腐蝕和抗磨損要求較高的模具商品。選用汽體氮碳共滲熱處理工藝，可進一步提高表層硬度、耐磨性，進而提升模具使用期限。HPM75無磁鋼很容易發生冷作硬化，提議開展低速檔生產加工。
HPM75 化學分子成份含量(%)
DG60
DG60無磁鋼也可以稱作DG60無磁硬質合金刀具鋼，是一種高硬度無磁模具鋼。該鋼滲氮之后直接熱處理，具備生產效率高，成本費用低、空氣氧化膠碳等特點。但是由于硬度高其耐磨性和柔韌性較弱。DG60在出廠硬度58-62HRC一般只是針對耐磨性要求較低的或者承重低零件。
