模具鋼就是用來生產制造沖壓模具、熱鍛模、壓鑄模具等模具的鋼材牌號。模具是機械設備制造、無線通信儀表盤、電動機、家用電器等行業中生產制造零件的主頌緩要生產加工專用工具。模具的品質直接影響著工作壓力制作工藝野信模具的品質、新產品的精密度產量和產品成本，而模具的品質與使用期限除開靠科學合理的總體設計和尺寸精度外，主要受模具材料及熱處理工藝產生的影響。
在模具產品成本中，原材料花費一般占10%~20%，而機械加工制造、熱處理工藝、安裝和期間費用占80%之上，因此模具原材料工藝性能是決定模具的生產成本和制造難度系數的重要因素之一。
可加工性
——熱加工性能，指熱固性塑料、生產加工環境溫度等；——冷加工性能，指鉆削、切削、打磨拋光、冷拉等生產加工性能。
冷工模具鋼大多數歸屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不是很好，所以必須嚴格把控熱加工和冷加工的工藝指標，以避免發生缺陷和廢料。另一方面，通過提高鋼的純度，降低有危害雜質成分，改進鋼的機構情況，以提升鋼的熱加工和冷加工性能，從而減少模具的生產成本。
為提升模具鋼的冷加工性能，自20個世紀30年代初，科學研究向模具鋼里加入S、Pb、Ca、Te等易削生產加工原素或導致模具鋼中碳的石墨化元素，培養了各種各樣易削模具鋼，以進一步改善其鉆削性能和切削性能，降低數控刀片耐磨材料耗費、控制成本。
淬透性和淬硬性
淬透性完全取決于鋼的化學成分和熱處理前初始機構情況；淬硬性則完全取決于鋼里的含碳。對于大多數的坦猜冷工模具鋼，淬硬性通常是最主要的參考標準之一。針對熱作模具鋼塑料模具鋼，一般模具規格比較大，特別是生產制造大中型模具，其淬透性至關重要。此外，針對樣子繁雜很容易產生熱處理工藝變形各種各樣模具，為減少熱處理變型，通常盡量選用制冷能力不強的淬火介質，如風冷、油冷或鹽奶浴制冷，為了獲得規定的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性比較好的模具鋼。
