12Cr1MoV，合金工具鋼，統(tǒng)一數(shù)字代號，A31132，規(guī)范，GB/T3077-1999成分，C。
0.08～0.15，Si，0.17～0.37，Mn，0.40～0.70，Cr。
0.90～1.20，Mo，0.25～0.35，V，0.15～0.30關鍵特點，此鋼與12CrMoV鋼對比，具有更高的抗氧化性及熱強性。
此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在長久拉申的情形下具備強的塑性，鋼的工藝性與焊接性優(yōu)良，但焊前需加熱至300℃，焊后需除應力解決，是髙壓、高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸汽。
580℃時仍具備強的熱強性和抗氧化性能，有較高的長久塑性，生產工藝較簡易，焊接性能優(yōu)良，但對淬火冷卻速度較敏感。
580℃長期用會產生珠光體球化，這類鋼主要在淬火及高溫回火后再用，用于制造高壓設備中操作溫度不超過570～585℃的。
首先理清，制造注塑模和制造沖壓模所用的材料完全不同，制造塑料模材料不必熱處理后有HRC60多度，因此，塑料模制作材料都是選用優(yōu)質碳素結構鋼，比如45號鋼，塑料模的定模和動模。
及其模腳，頂板都會選用，對于模具中的頂桿和特殊機構里的抽芯等，會采用優(yōu)質碳素工具鋼，比如T8，T10A。
SKD51材料即冷作模具鋼，具有很高的耐磨性、較高的強度韌性、很強的抗咬合性，冷作模具鋼是授意金屬在熱態(tài)下變形或成型所使用的磨具，常用專用冷作模具鋼是Crl2槽鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%，冷作模具鋼通常在成份內以高碳為主。
以適應高韌性跟高耐磨性的需求，假如為了保證磨具耐沖擊水平，需提升韌性時，可選用中碳鋼，這時可使用熱作模具鋼來代替，在冷作模具鋼里加入合金元素時。
