P20鋼材，熱作模具鋼，P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼，P20鋼材原材料已事先硬化處理至285-330HB，可直接用以制模加工，YT15熱處理硬度HRC30下列很好，但超出HRC30之上一般使用s8車刀加工就行了。
因此40Cr模具鋼不具有取代P20模具鋼的特點，也沒有必要拿4OCr去取代P20，由于P20已經是很低廉的材料了，40Cr為中碳調質冷鐓模具鋼，也可以用作中等塑料模具制造。
可是專業(yè)塑料模具鋼，這類鋼經調質后普遍用于制造承擔中等負載及中等速率工，如車輛的轉向節(jié)、后半軸及其機床里的齒輪、軸、齒條、，P20預硬型塑料模具鋼是采用VAD處理工藝制造的塑，綜合物理性能不錯、淬透性高、具有很好的拋光性能防，是專業(yè)的塑料模具鋼。
模具熱處理后變型是模具熱處理三大難題之一（變型、開，針對繁雜、精密等塑料模具，要確保高的使用期，模具材料應具有強的綜合物理性能，預硬型塑料模具鋼盡管克服了模具熱處理形變難題，但模具規(guī)定硬度高又給加工導致艱難，因此開發(fā)了一系列的時效硬化型塑料模具鋼。
模具鋼經淬火（固溶）后變松（硬度約為28~34HR，便于切削加工，待模具制造成形后再進行調質處理，得到所需的綜合物理性能，此外，因為時效氣溫低。
模具變型較小，因而是精密繁雜模具的最佳用鋼。
滲氮型塑料模具鋼碳含量很低，一般為質量濃度0.1﹪~0.2﹪，塑性變形抗力不大，變軟淬火后硬度≤160HBW，繁雜凹模≤130HBW，便于凹模的冷擠壓，以往我國一般采用高碳鋼和低碳合金鋼。
如15、20、20Cr、12CrNi2、12CrN，我國近些年研制的冷擠壓成形塑料模具專用鋼LJ（0C，該鋼經冷擠壓成形后經滲氮、淬火和低溫回火后，表面硬度達58~62HRC，芯部硬度28HRC，模具耐磨性好。
無坍塌及表面脫落狀況，可用于制造樣子復雜和承受載荷較高的塑料成形模具。
