美國型號：InconelX-750 /UNS N07750
GH145/GH4145中國品牌
德國品牌:Nicr15Fe7Tial
NC15FetNba型號：NC15
日本品牌號:NCF750
一、InconelX-750 簡述
InconelX-以750鋁合金為主γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]鎳基高溫合金進行時效強化，在980℃以下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化能，在800℃以下具有較高的抗壓強度，在540℃以下具有較強的耐松性和焊接性。該合金材料主要用于制造800℃以下飛機發(fā)動機的環(huán)形零件、零件、螺母等耐腐蝕強度相對較高的零件，以及540℃以下相關(guān)工作中等或低應力的平面扭轉(zhuǎn)彈簧和壓縮彈簧。該合金材料主要用于制造800℃以下飛機發(fā)動機的環(huán)形零件、零件、螺母等耐腐蝕強度相對較高的零件，以及540℃以下相關(guān)工作中等或低應力的平面扭轉(zhuǎn)彈簧和壓縮彈簧。它也可用于制造小型汽輪機渦輪葉片和其他零件。板材、非晶帶材、棒材、鑄鋼件、環(huán)狀件、絲材、管件等可供應的類型。
1.1 InconelX-750 材料牌號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相仿型號 GH145/GH4145(中國) NC15FetNBA(法國)，NCF750（日 本）
1.3 InconelX-750 原材料標準規(guī)范
1.4 InconelX-750 成分 如表1-1。
表1-1%
CCrNi CoAlTiFeNb TacoMnSiSCup不得超過≤0.0814.0～17.0≥70.00.40～1.002.25～2.755.00～9.000.70～01.001.001.500.01500.01.001.001.00 注：Mn在表格中、Si是棒、鑄鋼件、環(huán)狀件和絲材成分，板材、非晶帶材及管件為：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱處理工藝規(guī)章制度 淬火和回火規(guī)章制度在板、帶、管件供應狀態(tài)下980℃±15℃，風冷。
1.5 InconelX-750 熱處理工藝規(guī)章制度 淬火和回火規(guī)章制度在板、帶、管件供應狀態(tài)下980℃±15℃，風冷。材料和零件的中間熱處理工藝規(guī)章制度應分別選擇以下加工工藝進行熱處理工藝。
淬火：955～1010℃，水冷散熱。
焊件焊接前淬火：980℃，1h。
焊件清除應力退火：900℃，保濕2h。
清除應力退火：885℃±15℃，24h，風冷。
1.6 InconelX-750 類型、規(guī)格、型號、供貨情況 棒材、鑄鋼件、環(huán)狀件、熱軋鋼板、冷軋鋼板、非晶帶材、管件、絲材可供應各種規(guī)格型號。
板材和非晶帶材一般在熱扎或冷扎、淬火或固溶處理、酸洗鈍化拋光后供貨。
棒材、鑄鋼件和環(huán)狀件可在鍛造或熱處理狀態(tài)下供應；鍛造后也可及時處理；棒材可在固溶處理后拋光或車光供應。當訂單信息標準化時，冷拔可到位。
在及時處理和消除氧化層后，供應管件。
固溶處理時可供應絲材；對于標準孔徑或厚度在6.35mm以內(nèi)的絲材，可固溶50%～冷拔變形供應65%；標準孔徑或周長超過6.35mm的絲材，及時處理，冷拔變形供應不少于30%。根據(jù)需要時效處理標準孔徑或周長不超過0.65mm的絲材，然后以不低于15%的冷拔變形供貨。
1.7 InconelX-750 冶煉與鍛造工藝 鋁合金選用中頻爐加真空泵自耗重熔、真空泵磁感應加電渣、電渣加真空泵自耗重熔或真空泵磁感應加真空泵自耗重熔。
1.8 InconelX-750 使用概述和特殊要求 該合金材料主要用于制造平面圖波形彈簧、軸向壓縮彈簧、螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧、彈簧卡圈、密封環(huán)等耐腐蝕零件，其中飛機發(fā)動機操作溫度在540℃以內(nèi)。
二、Inconel X-750 物理和化學特性
2.1 Inconel X-750 熱穩(wěn)定性
2.1.1 Inconel X-750 熔融溫度范疇 1395～1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 導熱系數(shù) 如表2-1。
表2-1
θ/℃50100300500900λ/（W/（m·14.715.920.125.137.32..3 Inconel X-750 熱膨脹系數(shù) 如表2-2。
表2-2
θ/℃20～20020～30020～40020～50020～60020～70020～800α115.616.110-6℃-113.113.114.114.415.015.015.616. 2.2 Inconel X-750相對密度 ρ=8.25g/cm3。
2.3 Inconel X-750電氣性能 50℃后的電阻ρ=1.22×10-6Ω.m。
三、InconelX-750物理性能
InconelX-750標準規(guī)范規(guī)定的非晶帶材、板材及管材的室內(nèi)溫度物理性能如表3-1所示。
表3-1
類型、規(guī)格、型號δ/mm熱處理工藝規(guī)章制度σb/MPaσP0.2/MPaδ4D/%φ/%HRC非晶帶材交付狀態(tài)≤930-≥18--交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，55℃/h的爐冷或620℃的風冷±10℃，8h，風冷，總時效性時間不低于18小時≥1105-≥12-≥30板才≤0.60交貨狀態(tài)≤930≤515≥30-->0.60≤930≤515≥35-板才交貨狀態(tài)-板才交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，55℃/h的爐冷或620℃的風冷±10℃，8h，風冷，總時效性時間不低于18小時≥1170≥795≥18-≥32管件交貨狀態(tài)≤965≤550≥35--交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，55℃/h的爐冷或620℃的風冷±10℃，8h，風冷，總時效性時間不低于18小時≥1170≥790≥15-- 注：固溶處理980℃±15℃，保溫時間適中，空氣冷卻或空氣冷卻，去除氧化層。
InconelX-750標準規(guī)范規(guī)定的絲材的室內(nèi)溫度物理性能如表3-2所示。
表3-2
卓伊實業(yè)公司類型規(guī)格型號/mm熱處理工藝規(guī)章制度環(huán)形絲方或扁平絲σb/MPaσb/MPa絲材≤6.35A類，交貨狀態(tài)≥1310≥1210>6.35～15.88≥1110≥1110≤0.65B類，交貨狀態(tài)≤1030>0.65～12.70895～1140≥0.30～6.35A類，交貨狀態(tài)＋650℃±10℃，4h，風冷≥1520>6.35～10.60≥1380>10.60～15.90≥1240≥0.30～6.35A類，交貨狀態(tài)＋1150℃±10℃，2h，風冷，＋840℃±10℃，24h，風冷，＋650℃±10℃，20h，風冷≥1030>6.35～15.90≥1000≤0.65B類＋730℃±10℃，16h，風冷≥1070>0.65～12.70≥1140 注：在冷拔至成品之前，交貨狀態(tài)為1090～在1200℃下處理一定的環(huán)境溫度時效，然后按以下要求進行冷拔；
A類：標準孔徑或周長不大于6.35mm的絲材，冷拔變形程度為50%～65%；冷拔變形程度在30%以上的標準孔徑或周長超過6.35mm的絲材。
B類：絲材的標準孔徑或周長不得超過0.65mm，冷拔變形程度為15%。
B類：絲材的標準孔徑或周長不得超過0.65mm，冷拔變形程度為15%。
InconelX-可見表3-3.750棒材、鍛材和環(huán)狀件標準的連續(xù)性。
表3-3
θ/℃σ/MPat/hδ4D/s0℃±3℃362≥23≥5四、Inconel X-750 組織架構(gòu)
4.1 Inconel X-750相變溫度 γ′逐漸沉淀的環(huán)境溫度約為600℃，沉淀峰約為800℃，900℃逐漸溶解，大部分在970℃時融解。
4.2 Inconel X-750時長-環(huán)境溫度-機構(gòu)變化曲線圖
4.3 Inconel X-750合金組織結(jié)構(gòu) 鋁合金經(jīng)過標準化的熱處理工藝后，其機構(gòu)由其組成γ基材、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6滲碳體和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ′成分約為14.5%，是鋁合金的重要加固階段。
五、 InconelX-750使用性能及要求
5.1 InconelX-750成型特性 鋁合金鍛造溫度為1220～950℃中間容易成型。鑄鋼初軋煅燒時，其加熱溫度可從1200℃開始。為了使最終鑄鋼或棒材獲得更好的機構(gòu)和性能，應在相應較低的條件下進行后續(xù)煅燒加熱溫度。鑄鋼初軋煅燒時，其加熱溫度可從1200℃開始。為了使最終鑄鋼或棒獲得更好的機構(gòu)和性能，應在相應較低的條件下進行后煅燒加熱溫度。最終鍛造的環(huán)境溫度應不少于950℃。鋁合金應在強成型工藝后進行及時處理。
5.2 InconelX-750焊接性 鋁合金焊接性強，可進行相應的電焊，但大截面零件難以進行電弧焊，但小截面零件和不銹鋼具有良好的焊接特性。淬火或及時處理后必須進行電焊，焊后應進行及時處理，選擇980℃，保濕補水0.5h或900℃保濕補水2h。焊接組合件進行調(diào)質(zhì)處理，可獲得類似于徹底熱處理狀態(tài)的強度。
5.3 InconelX-750零件熱處理方法 零件的熱處理工藝應在無硫的中性或還原氣氛中進行，以避免硫化橡膠。零件應保證在870～在650℃之間解決“熱-冷”問題，對于大截面零件，為避免裂縫，時效處理后應在空氣中制冷。
成品零件最終熱處理工藝：
對于在600℃左右工作，規(guī)定最佳長期蠕變性能的部件：
固溶處理：1150℃±15℃,保溫2～4h,風冷；
時效性：845℃±15℃，保溫24小時，風冷 705℃±15℃，24小時保溫，風冷。
對于在600℃以下工作中規(guī)定最佳室內(nèi)溫度和高溫拉伸強度的零件：
固溶處理：980℃±15℃，保溫1h，風冷；
時效性：730℃±15℃，隔熱8h，50℃/h爐冷至620℃±10℃，保溫8h，風冷。
環(huán)狀件一般采用以下熱處理工藝規(guī)章制度：
固溶處理：1095℃：±15℃，保溫2-4h，風冷；
時效性：845℃±15℃，保溫24小時，空或冷至爐 705℃±15℃，保溫20h，風冷。
在600℃以下的環(huán)境溫度下使用棒材和鑄鋼件時，應選擇以下規(guī)章制度進行熱處理工藝：
均勻化：885℃±15℃，保溫24h，風冷；
時效性：705℃±15℃，保溫20±1h,風冷。
退火材料、非晶帶材、扭簧板帶、絲材可采用以下規(guī)章制度進行熱處理：
時效性：1)705℃±15℃，保溫22小時，風冷；
2）760℃±10℃，保溫1h，風冷。
固溶處理：980℃±15℃，保溫1h，風冷；
時效性：730℃±10℃，隔熱8h，50℃/h爐冷至 620℃±10℃，保溫8h，風冷。
5.4 InconelX-750表面處理技術(shù)
5.5 InconelX-750磨削加工及切削特性 鋁合金可在各種情況下進行機械加工制造，淬火或固溶處理機械加工制造性能良好。
