鎳基鋁合金焊接材料采用
1、鎳基鋁合金的類型和型號(七類)：
◆工業純鎳(P41)：含鎳99.5%。如Ni200、Ni201。
◆Ni-(P42)CU合金：
如：Monel400(蒙乃爾，Ni66Cu32)等。
◆Ni-(P43)Cr合金：
例如，0Cr30Ni70
Coronel230(柯羅鎳，Cr35Ni65)
Inconel671(因康鎳，Cr50Ni50）
◆Ni-Cr-Fe合金(P43)：
例如:Inconel600(因為康鎳，Cr76Ni15Fe8
Inconel625(Cr61Ni21Mo9Fe3)
◆Ni-Mo合金(P44)：
如：HastelloyA(哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20
HastelloyB(0Ni65Cr28Fe5V)
HastelloyB-2(00Ni70Mo28)
◆Ni-Cr-Mo合金(P44)：
如：HastelloyC(Ni60cr16mo16W4)
HastelloyC-276(000Ni60cr16mo16W4)
HastelloyC-4(000Ni60Cr16Mo16Ti)。
◆Ni-Fe-(P45)Cr合金：
例如:Incoloy800(因為康洛依，Ni32Fe46Cr21
Incoloy825(Ni42Fe30cr21)
2、鎳基鋁合金的焊接特性：
鎳基鋁合金的電焊與低合金鋼的電焊相同：
(1)焊接熱裂紋
(2)出氣孔：與高碳鋼、高合金鋼相比，出氣孔趨于較高，特別是對于不干凈的焊縫和焊絲。
(3)耐腐蝕性:大部分鎳基耐腐蝕合金焊接后對耐腐蝕性危害不大。
(3)耐腐蝕性:大部分鎳基耐腐蝕合金焊接后對耐腐蝕性危害不大。但是對Ni-Cr、Ni-Mo、Ni-Cr-Mo部分鋁合金焊接熱影響區周圍會出現貧鉻，導致某些物質的應力腐蝕和晶間腐蝕功能失效。
(4)加工工藝特點:液體焊縫金屬流通性差；焊縫金屬熔化較輕。
3、焊接方法關鍵點：
(1)焊接材料的正確選擇
(2)連接頭形式:選擇大坡角和小純旁的連接頭形式
(3)焊縫周圍及焊絲的清除:特點關鍵，避免熱裂紋和出氣孔。
(4)焊前預熱:一般不需要焊前預熱，層間溫度應控制在100 ℃下列。但當原材料溫度過低時，應加熱到15-20℃ ℃，防止體內濕氣冷疑。
(5)焊接方法:
限制熱鍵入，選擇小線量，保持電弧電壓穩定，采用短弧不晃動或小晃動的操作方法。
采取強制冷卻對策，降低焊接高溫停留時間，提高焊接冷速。
焊接后及時處理表面爐渣和濺出物，避免因焊接而導致老化或腐蝕功能失效。
(6)焊后熱處理:一般不建議焊后熱處理。但有時必須進行熱處理，以確保應用過程中的應力腐蝕或晶間腐蝕。
4、焊絲分類及型號規格：
★GBT13814-92《鎳與鎳合金焊條規范》等效采用美國ANSI/AWSA5.11-89《鎳及鎳合金藥皮焊條規定》：（五種）
◆工業純鎳焊絲：ENi-0、ENi-1
◆Ni-Cu系焊絲：ENiCu-7
◆Ni-Cr-Fe系焊絲：ENiCrFe-ENicrfe-4
◆Ni-Mo系焊絲：ENiMo-1、ENiMo-3、ENiMo-7
◆Ni-Cr-Mo系焊絲：ENiCrMo-ENicrmo-9
★焊芯類型:鈦鈣型(03)、偏堿（15、16）
5、焊絲分類及型號規格：
★鎳及鎳基合金焊絲按GB/T15620-1995要求：
◆工業純鎳焊絲：
◆Ni-Cu系焊絲：ERNiCu-7
◆Ni-Cr系焊絲：ERNiCr-3
◆Ni-Cr-Fe系焊絲：ERNiCrFe-5、ERNiCrFe-6
◆Ni-Fe-Cr系焊絲：ERNiFeCr-1、ERNiFeCr-2
◆Ni-Mo系焊絲：ERNiMo-1、ERNiMo-2、ERNiMo-3、ERNiMo-7
◆Ni-Cr-Mo系焊絲：ERNiCrMo-ERNicrmo-4、ERNiCrMo-7-ERNicrmo-9
6、鎳基鋁合金焊接材料采用標準：
(1)焊接相同鎳材料時采用焊接材料:
應選擇與原鋁合金系列產品相同的焊接材料
若無耐腐蝕性規定，也可選用與原材料鋁合金系統軟件不同類型的焊接材料，但必須保證連接頭具有設計要點性能。
■舉例說明：
Monel400：ENiCu-7焊絲；ERNicu-7
Inconel60000：ENicrfe-1；ERNicrfe-5
Incoloy800h：ENicrfe-2；ERNicr-3
HastelloyC-276：ENicrmo-4；ERNicrmo-4
(2)不同鎳材和鎳材與低合金鋼之間的電焊，應注意以下要素：
焊接強度(包括持續高溫持久強度)，耐腐蝕性達到設計方案；
采用與原材料相似的熱膨脹系數焊接材料。
考慮到焊接材料對焊接裂紋和出口孔的敏感性。
考慮到焊接材料對焊接裂紋和出口孔的敏感性。
■舉例說明：
奧氏體不銹鋼板與Monel400焊接：焊絲ENicu-7；ERNicu-7焊絲。
Monel400與Inconel600焊接
