進口SKD-11價格 日本大同SKD-11鋼 SKD-11模具鋼現貨交易，進口SKD11價格
SKD-11大直徑棒材現貨交易 日本日立SKD-11模具從南京進口的磨具零售 進口SKD-11高碳鋼高鉻模具鋼
SKD-11模具鋼材
SKD11是日本型號，日立和大同鋼廠都是生產的，日立生產的SKD11產品叫SLD(**新改進版叫SLDD)-MAGIC),DC11是大同鋼廠的產品。兩者都在內地投資建廠，在行業**是**，價格也是**高。兩者都在內地投資建廠，**在行業內，價格也很高。這種鋼是世界上廣泛使用的風冷硬底化。經加熱爐冶煉廠，電渣再溶，純度高，延展性強，機構對稱，具有良好的連續高溫抗壓強度、延展性和連續高溫疲勞性能，能承受環境溫度變化，適合長期高溫工作，加工拋光特性好，退火溫度1020℃。制作大、中、小型**佳原料。
出廠強度/出廠強度/DELIVERY HARDNESS
HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
超耐磨通用性；熱處理性好，熱處理工藝變化少。
其優點:(1)真空脫氣精煉，內部結構質量極其清潔
(2)工藝性能優異
(3)切削性能優異，風冷可硬化，無需擔心淬裂
(4)熱處理工藝變化特別小，熱處理誤差很小，**適用于精度等級高的磨具
(5)優異的耐磨性，**適用于不透鋼或高硬原材料的沖裁模
(6)延展性好。
這種鋼易于銑削，并適用于尖銳傷口、剪刀、電圓鋸、冷熱修復模具、桶邊、螺紋、線模、車刀、沖擊模具、圓形桶、制配電變壓器心沖壓模具、激光切割鋼皮軋刀、無縫鋼管成型桶、獨特成型桶、高精度規格、復雜冷擠壓專用工具、軸頸、冶金工業、錫模具、塑料模具、螺釘頭模具等。
1.“熱處理 在淬火條件下應用
2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下應用（適合高精密與規格平穩規定）
3.“熱處理 淬火 應用于滲氮處理(適用于表面高韌性規定)
4. 深冷處理
為獲得**高韌性和尺寸穩定性，熱處理后，磨具應立即制氫-70℃至-80℃，保持3-4小時，然后回火。一種深冷處理方法或磨具強度高于基本熱處理工藝1-3HRC。
對于外觀復雜、規格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險。
對于外觀復雜、規格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險。
5. 滲氮處理 磨具或產品工件滲氮處理后，表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強的硬底化機構。
6. 在525℃滲氮處理中，材料表面強度約為1250HV，下表顯示了滲氮處理時間對滲層的危害。滲氮處理時間(小時)
20 30 60 高頻淬火層深mm 0.25 0.30 0.35
7.570℃軟氮化，產品工件表面強度約950HV。一般軟氮化解決2小時，固化層深度可達10-20um.
在低溫回火條件下，磨削模坯和工作容易產生切削干裂。為避免裂紋產生，應采用較小的切削速度進行幾次切削，同時補充較好的水冷散熱標準。
線切割外觀復雜或規格較大的磨具，**最終成型選用線切割時，一般會遇到干裂。
為避免干裂，建議采用氣淬和高溫回火，以降低熱處理過程中的應力，或對模坯進行初步處理。
熱處理：先加熱7000～750℃，再加熱到10000～在靜態空氣中制冷1050℃，如果鋼具厚度超過6英寸，則加熱至980～1030℃在油中淬硬層較好。
淬火：加熱至150～200℃，停留在這里的環境溫度下，然后在靜止的空氣中制冷。
強度：HRC 61之上。
淬火：加熱到800～這里的環境溫度為850℃～三小時，在爐子里，讓它變冷。
鍛制：1050～950℃。
強度
：淬火,255～207HB，壓印孔徑3.8～4.2mm;熱處理,≥60HRC
