模具鋼材是通過各種各樣成分所組成的，鐵(Fe)是核心元素，其次碳(C)和其它原素，各種各樣化學(xué)分子對鋼材的性能有著不同的危害。
?、偬?C) 碳是僅次于鐵基本元素，它直接關(guān)系建筑鋼材強(qiáng)度、塑性、韌性電焊焊接性能等。當(dāng)鋼中含碳在0.8%以下時，伴隨著含碳的提高，鋼材的硬度和韌性提高，而塑性和韌度減低；但是當(dāng)含碳在1.0%以上時，伴隨著含碳的提高，建筑鋼材強(qiáng)度反倒降低。 伴隨著含碳的提高，鋼材的電焊焊接性能下降（含碳超過0.3%的建筑鋼材，可鍛性顯著下降），冷脆性和時效性敏感度擴(kuò)大，耐空氣生銹性降低。
?、诠?Si) 硅是一種除氧劑，其脫氨功效比錳強(qiáng)，是鋼里的有益元素。硅含量比較低時，能提高建筑鋼材強(qiáng)度，但對塑性和延展性無明顯影響，可是當(dāng)硅含量超出0.8%~1.0%時，則塑性降低，尤其是斷裂韌性顯著降低。 含硅量在1%~4%的高碳鋼，具有很高的吸磁性能，主要用于電器工業(yè)和硅鋼片。但是隨著硅含量的提高，也會降低鋁的電焊焊接性能。
?、坼i(Mn) 錳是脫氨除硫元素添加鋼里的，是鋼里的有益元素。 錳具有極強(qiáng)的脫氨去硫能力，它可以跟硫融合產(chǎn)生MnS，進(jìn)而在非常極大上清除硫的有危害危害，明顯改善鋼材的熱處理性能。 與此同時，錳對碳鋼的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能具有良好危害，它能夠提高鋼材的硬度、強(qiáng)度耐磨性能。錳含量低于0.8%，可在維持（或者只略降）原先的塑性及斷裂韌性的條件下，大幅提高碳鋼的強(qiáng)度極限及屈服極限。 錳對鋁的電焊焊接性能也有影響。在含鎂量比較低時，錳關(guān)鍵起清除熱脆性的功效，這時錳對電焊焊接性能產(chǎn)生的影響，尤其是在硫含量偏高時，是有幫助的；但含鎂量遠(yuǎn)高于清除熱脆性所必須的含量時，多余錳會明顯增加馬氏體的低溫能力，這時候錳關(guān)鍵起提升冷裂紋產(chǎn)生的功效，會使鋁的電焊焊接性能下降。
④磷(P) 磷是鋼中難消除的有危害殘渣，也會引起鋁的冷脆性提升并毀壞鋁的電焊焊接性能。導(dǎo)致“脆性斷裂”的原因是因為磷會產(chǎn)生硬脆化學(xué)物質(zhì)Fe2P。 此外磷能提高鉆削性能和抗蝕性，因而在易削或銹蝕鋼板里可適當(dāng)調(diào)整磷含量。
?、萘?S) 硫主要來源于煉鋼原料，煉鐵時無法除掉。硫在鋼中要以硫酸鹽參雜形式存在，對鋁的塑性、延展性、電焊焊接性能、薄厚方位性能、疲憊性能和耐蝕性都是有不良影響。 當(dāng)中影響較大是和鐵形成FeS，從而形成Fe-FeS二元低熔點共結(jié)晶，導(dǎo)致鋼在800~1200℃時變脆而便于干裂，即造成"熱脆性"。
⑥氧(O) 氧是有危害殘渣原素，在鋼中氧絕大部分以金屬氧化物形式存在，鋼中的各種金屬氧化物的總產(chǎn)量伴隨著氧氣含量的增加提升，這種金屬氧化物殘渣對建筑鋼材結(jié)構(gòu)力學(xué)性能等各個方面都有不良影響。 由于鋼中氧氣含量提升，鋁的塑性、斷裂韌性減少，金屬氧化物參雜使鋁的耐蝕性、耐磨性能減少，使冷沖模性、鍛造加工性以及切削加工性下降。
?、叩?N) 氮對建筑鋼材性能產(chǎn)生的影響與碳、磷類似，伴隨著氮含量的提高，可讓建筑鋼材強(qiáng)度明顯提高，塑性尤其是延展性也顯著降低，可鍛性下降，冷脆性加重；并增加時效性趨向及冷脆性和熱脆性，毀壞鋁的電焊焊接性能及冷拔性能。因而，應(yīng)該盡量減少和限制鋼里的含氮量。一般規(guī)定氮含量應(yīng)不超過0.018%。 氮在鋁、鈮、釩等元素協(xié)助下能夠減少其不良影響，改進(jìn)建筑鋼材性能，可以作為高合金鋼的合金成分應(yīng)用。
?、鄽?H) 氫都是鋼里的有害元素。 與氧、氮一樣，汽體原素在固體鋼中溶解性很小，他們在高溫下時融入鋼液，制冷時趕不及析出而堆積在實施中產(chǎn)生髙壓微小出氣孔，使鋁的塑性、韌性和疲勞極限大幅度減少，明顯的時候會導(dǎo)致裂痕、脆性斷裂，是一定要嚴(yán)格把控的有害元素。
?、徙t(Cr) 鉻能明顯提高螺栓強(qiáng)度、硬度和耐磨性能，但是同時減少塑性和延展性。鉻還可以提高鋼材的抗氧化和耐蝕性，因而是不銹鋼板和耐磨鋼的主要合金成分。
?、怄?Ni) 鎳能提高鋼的強(qiáng)度，又很保持良好塑性和延展性。鎳對強(qiáng)酸強(qiáng)堿有較高的抗腐蝕能力，高溫下有防銹處理和耐高溫能力。
?鉬(Mo) 鋁可以使鋁的晶粒細(xì)化，提高切削性能和熱強(qiáng)性能，在高溫下時保持良好的強(qiáng)度抗蠕變能力（長期性高溫下遭受地應(yīng)力而出現(xiàn)變型稱為應(yīng)力松弛）。合金結(jié)構(gòu)鋼里加入鉬，能提高機(jī)械設(shè)備性能，還能夠抑制碳素鋼因火所引起的脆性。
?鈦(Ti) 鈦是強(qiáng)除氧劑，它能夠使鋁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)高密度，細(xì)化晶粒；減少時效性敏感度和冷脆性，改進(jìn)電焊焊接能。在一些低合金鋼中加入適量鈦，可防止應(yīng)力腐蝕。
?釩(V) 釩是鋁的優(yōu)質(zhì)除氧劑。鋼里加0.5%的釩可優(yōu)化機(jī)構(gòu)晶體，提高強(qiáng)度延展性。釩與碳所形成的滲碳體，在超高壓高溫下能提高抗氫浸蝕能力。
?鈮(Nb) 鈮能細(xì)化晶粒和減少鋁的超溫敏感度，提高抗壓強(qiáng)度，但塑性和延展性明顯下降。在普通低合金鋼里加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫環(huán)境抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮還可以改進(jìn)電焊焊接性能。在低合金鋼里加鈮，能防止晶問浸蝕狀況。
?銅(Cu) 銅能提高強(qiáng)度延展性，并具有較好的抗大氣腐蝕性能。主要缺點在熱處理時很容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超出0.5%時塑性顯著降低。當(dāng)銅含量低于0.5%過程中對電焊焊接性能無影響。
?硼(B) 鋼里加入微量的硼就能改進(jìn)鋁的致密度和熱扎性能，提高抗壓強(qiáng)度。
?鋁(Al) 鋁是鋼常用的除氧劑。鋼里加入少量鋁，可細(xì)化晶粒，提高斷裂韌性。鋁還具備抗氧化和耐腐蝕性能，鋁與鉻、硅共用，可明顯提高鋁的持續(xù)高溫不脫皮性能和耐熱腐蝕能力。鋁合金的主要缺點危害鋁的熱處理性能、電焊焊接性能和磨削加工性能。
?鎢(W)鎢有二次硬化功效，使鋼具備紅硬性，提升耐磨性能，對鋁的切削性能、回火可靠性、力學(xué)性能及熱強(qiáng)性產(chǎn)生的影響都與鉬類似，略微減少鋁的抗氧化。
?鉛(Pb) 鉛能改善鉆削加工性。鉛系易切削鋼有較好的力學(xué)性能和熱處理工藝性。因為破壞環(huán)境及在廢舊鋼材回收冶煉過程的有害作用，鉛是被慢慢取代的態(tài)勢。
