在中碳鋼的前提下，5CrMnmo應關(guān)鍵添加Cr、Mn、Mo三元素也可以作為Mn元素替代5CrNiMo鋼中的Ni原素形成。鋼為熱模具鋼，除切割性能、耐高溫疲勞外，5Crmnmo鋼具有與5Crnimo鋼相似的性能，切割性能稍弱，該鋼適用于各種鍛造模具的強度和耐磨性，延展性大，可采用電渣重熔鋼·
5CrMnmo鋼的碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得相對較高的強度和耐高溫疲勞極限，一定的硬度和耐磨性，良好的延展性鋼和傳熱性。
5CrMnMo物理性能-熱處理工藝特性
5CrMnmo化學成分
5crmnmo適用范圍
5CrMnmo化學 成 分
碳 C 、、、0.50～0.60；
硅 Si、、、0.25～0.60；
錳 Mn、、、1.20～1.60；
硫 S 、、、≤0.030；
磷 P 、、、≤0.030；
鉻 Cr、、、0.60～0.90；
鎳 Ni、、、≤0.25；
銅 Cu、、、≤0.30；
鉬 Mo、、、0.15～0.30；
5CrMnMo熱 解決-機械設(shè)備 特性
強度 ：淬火,241～197HB,
壓印孔徑3.9～4.3mm，
熱處理工藝標準：熱處理，820～850℃油冷。
淬火的主要用途：
加熱環(huán)境溫度/℃ 加熱物質(zhì) 強度（HRC）
及時處理，組織規(guī)格穩(wěn)定，組織規(guī)范穩(wěn)定
鋼鍛后，應緩冷。
淬火的主要用途：
加熱環(huán)境溫度/℃ 加熱物質(zhì) 強度（HRC）
及時處理，組織規(guī)格穩(wěn)定，組織規(guī)范穩(wěn)定
鋼鍛后，應緩冷。大中型磨具煅燒后，應放入熱至600℃的爐內(nèi)保溫，待所有磨具內(nèi)外環(huán)境溫度一致后，
再爐冷至150～200℃，然后取下風冷。
在CrMnmo中加入CrMnmo、Mn、Mo原素通常是為了提高鋁的切削性能，特別是在聯(lián)合作用下，切削性能有了很大的提高。Cr、Mn、Mo原素可固溶于金相組織，也可固溶于Fe3C中產(chǎn)生（Fe、Cr、Mo）3C，提高鋁的強度和耐磨性。Cr、Mn、Mo原素的聯(lián)合作用顯著提高了鋁的回火穩(wěn)定性。Mo原素可降低回火脆性和細化晶粒。
使用5CrMnMo 途
熱作模具鋼是一種無鎳錘鍛模具鋼，具有性能和 接近5CrNiMo鋼。適合制作周長≤400mm 中型錘鍛模。
由于Ni原素顯著提高了鋁的切削性能、延展性和耐高溫疲勞性，與5CrNiMo鋼相比，雖然抗壓強度沒有降低，但在室溫和高溫環(huán)境下的韌性和塑性大大降低，切削性能和耐高溫疲勞性也略低。
另外，在5CrMnMo鋼中加入Mn、鋁的超溫敏感度略高于Mo原素。此外，鋼上還存在Cr元素，使鋼具有一定的抗氧化性和耐腐蝕性。
5CrMnMo磨合金鋼
5crmnmo產(chǎn)品執(zhí)行標準標準
GB/T 1299-1985
