模具鋼NAK80是不是也有好壞之分？
NAK80是日本大同研發(fā)專(zhuān)利高預(yù)硬高鏡面塑膠模具鋼，其質(zhì)量性能的好壞與化學(xué)成份、鋼廠、工藝等相關(guān)！
日本大同是EF電爐 ＋ LF鋼包精煉爐 ＋ VD真空精煉爐+ESR電渣重熔。撫順特鋼有電爐與電渣重熔，大連、長(zhǎng)鋼、天工電爐鋼、湖北小鍛打電爐鋼等。
價(jià)格差異也大，進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)的模具鋼有差之1-3倍。
以上模具鋼在線回復(fù)，有幫到您請(qǐng)采納之！通俗來(lái)講NAK80有產(chǎn)地和煉鋼工藝之分，金華洲模具鋼引進(jìn)NAK80塑膠模具鋼進(jìn)入鋼材市場(chǎng)之后被廣泛用于型腔、 型芯、 鑲塊以及對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量有較高要求的領(lǐng)域，其性?xún)r(jià)比高，且拋光性能優(yōu)，無(wú)料紋，品質(zhì)穩(wěn)定。
介紹下其加工性能：
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：
（1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
（2） 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。
（a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨。
（b） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。
（c） 除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。
（d） 使用的研磨料顆粒要均勻。
（e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來(lái)除去針孔。
（f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。
（g） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
（h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
拋光加工時(shí)：
（1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>
（2） 拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
（3） 針孔和其他鏡面處理上的問(wèn)題，通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成，應(yīng)多加注意。
NAK80的研磨與拋光條件
一般的研磨與拋光順序如下：
砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。
蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
溫度：42℃
制程：浸漬
時(shí)間： 10″ 30″ 15″=HND6
放電加工性
放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。nak80其實(shí)只是個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，生產(chǎn)的廠家很多，質(zhì)量也參差不齊。最正宗的是日本大同的鋼材，這個(gè)牌號(hào)就是他們的。外邊的都只是仿造nak80而已。如果是大同的大概在60-70/kg之間。如果是仿造的最低二十多也有。好一點(diǎn)的在四十左右。主要是看你需要什么樣的。如果拋光需要好一點(diǎn)的話(huà)，還是買(mǎi)貴一點(diǎn)的。
NAK80模具鋼是什么材料
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NAK80簡(jiǎn)介日本大同制鋼株式會(huì)社之專(zhuān)利鋼－NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.
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