模具鋼大致可以分為（冷工模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑膠模具鋼）3類，用以煅造、沖壓加工、切型、鋁壓鑄等。因為各種模具主要用途不一樣，工作性質(zhì)繁雜，所以對模具建筑用鋼，按之而生產(chǎn)制造模具的工作性質(zhì)，應具備強的強度、抗壓強度、耐磨性，充足的延展性，及其強的切削性能、淬硬性和其它加工工藝性能。由于這些主要用途不一樣，工作性質(zhì)繁雜，所以對模具用鋁的性能規(guī)定也不盡相同。
冷工模具包含沖壓模具、拉絲模具、拉深模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷工模具有鋼，按之而生產(chǎn)制造具的工作性質(zhì)，應具備強的強度、抗壓強度、耐磨性、充足的延展性，及其強的切削性能、淬硬性和其它加工工藝性能。用以這種用途鋁合金專用工具建筑用鋼一般歸屬于高碳鋼碳素鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%之上，鉻就是這類鋼的主要合金成分，其質(zhì)量分數(shù)一般不超過5%。但對于一些耐磨性要求比較高，熱處理后變型不大模具建筑用鋼，高鉻質(zhì)量分數(shù)可以達到13%，而且為了能產(chǎn)生很多滲碳體，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也非常高，高能達2.0%~2.3%。冷工模具鋼的碳含量比較高，其機構(gòu)絕大多數(shù)歸屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常見的鋼類有高碳鋼高合金鋼、高碳鋼高鉻鋼、鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分成錘鍛、自由鍛、擠壓成型和鋁壓鑄幾類主要類型，包含熱鍛模、沖壓機鍛模、沖壓模具、熱擠壓模與金屬壓鑄模具等。熱膨脹模具在工作上除承受著非常大的機械應力外，還需要承擔不斷遇熱和制冷的作用，而造成很大的內(nèi)應力。熱作模具鋼除應具備強的強度、抗壓強度、紅硬性、耐磨性和柔韌性外，還應當具有較好的持續(xù)高溫抗壓強度、熱疲勞可靠性、傳熱性和耐腐蝕性，另外還規(guī)定具有很高的切削性能，以確保全部橫截面具備一致的結(jié)構(gòu)力學性能。針對壓鑄模具建筑用鋼，還應具備表層經(jīng)重復遇熱和散熱不開裂，及其承受形狀記憶合金流沖擊腐蝕的性能。這類鋼一般歸屬于中碳碳素鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，歸屬于亞共析鋼，也有一部分鋼因為添加比較多的合金成分（如鎢、鉬、釩等）成為勻晶或過共析鋼。常見的鋼類有鉻合金鋼、鉻鉬合金鋼、鉻鎢鋼材料等。
塑膠模具包含熱固性塑料模具和聚氨酯彈性體模具。塑膠模具建筑用鋼規(guī)定具有一定的抗壓強度、強度、耐磨性、耐熱性和抗腐蝕等性能。除此之外，還規(guī)定具有較好的工藝性能，如熱處理工藝縮小、生產(chǎn)加工性能好、耐腐蝕性好、精磨和打磨拋光性能好、焊接性能好、表面粗糙度高、傳熱性好與工作性質(zhì)尺寸大小樣子平穩(wěn)等。一般情況下，注入成形或擠壓成型成形模具可以選用熱作模具鋼；熱固性塑料成形及要求超耐磨、高強度模具可以選用冷工模具鋼。
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