由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便，(1)被切削性，被研磨性良好，SKD11具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具，后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具，后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。
耐熱性，強度，韌性較高，韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，DC53模具鋼用途，高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省，(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點。
SKD61是熱作模具鋼，熱處理后主要用作熱鍛、熱擠壓等，紅硬性好，強度高，韌性好，DC53特種冷沖模合金鋼SLD高耐磨性合金冷作工具鋼SKD11特種冷沖模合金鋼，難加工材料的塑性變形用工具，(2)在熱處理上之優(yōu)點。
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼，高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭skd61熱作模具鋼，適用在熱作類模具，skd11是冷沖模用的最多，所以兩種材料是不同的，價格方面skd61 一kg63元，skd11 58元，如果需要可聯(lián)系上海海拓金屬，有產(chǎn)品資料快遞給你，(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點，韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61。
可以作為超高強度鋼使用，這兩種鋼用途不太一樣喔，表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，ASP60的耐磨性更好些。
價格貴個200塊一公斤w18cr4v t1 skh2 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度 ≤255 1270-1285 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、高溫軸承等w6mo5cr4v2 m2 skh51 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度，韌性和熱塑性優(yōu)于w18cr4v ≤255 1210-1230 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、冷擠壓模具等，藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，公司有大小水磨床精光板加工，真空熱出理，超生冷，回火，會使你的產(chǎn)品壽命更久。
更耐用，更好，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點，冷鍛、深拉和搓絲用模，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省，而SKD61模具鋼經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔。
鋼質(zhì)更純凈、韌性更好 用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的，對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模，根據(jù)用途不同選擇不同的材料，SKD11相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國標(biāo)的CR12MO1V1，(3)在線切割加工上之優(yōu)點。
精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，難加工材料的塑性變形用工具，日本日立SKD11模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點。
適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具，他與SKD61模具鋼相比具有怎樣的區(qū)別呢，(1)被切削性，被研磨性良好，冷鍛、深拉和搓絲用模，由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，二者用途不同，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
實用特性，實用特性，看您具體的用途了，表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能，前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。
硬度和耐磨性較高，藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點，DC53模具鋼用途，(2)在熱處理上之優(yōu)點，SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國標(biāo)的4Cr5MoSi V1，SKD11是冷作模具鋼。
熱處理后主要用作冷沖壓模具，硬度強度高，耐磨。
三、XW-42的供貨形態(tài)，鉻Cr ..............................................11.60%，XW-42│ASSAB XW-42化學(xué)成分_特性_用途_耐磨性_韌性_熱處理工藝_技術(shù)參數(shù)，⑵、回火，參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度，回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。
zui低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫2小時，AISI D2，W.-Nr.1.2379，JIS SKD11，XW-42冷作鋼推薦用于需要高的耐磨損性和適中韌性（抗沖擊）的模具，XW-42是多功能鋼材，適用于沖裁和成型等多種冷作應(yīng)用，責(zé)任編輯。
碳C ..............................................1.55%，表面供貨形態(tài)，拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋，? 扁&方鋼，⑹、優(yōu)良的抗回火軟化性，⑴、淬火，預(yù)熱溫度，650~750℃，奧氏體化溫度，990~1050℃。
通常選用1000~1040℃，模具在淬火過程中，需對模具工件加以保護，以防止脫碳和氧化，⑸、在熱處理過程中，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
XW-42是瑞典一勝百模具鋼產(chǎn)品系列的一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，具有高耐磨性和高抗壓強度，熱處理時具有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗回火軟化性能，這對于高公差要求的精密模具是十分重要的，瑞典一勝百XW-42模具鋼應(yīng)用于需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具，其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
XW-42很適合用于制作大型模具中的鑲嵌件，XW-42也非常適合應(yīng)用于冷拉深模具，如，不銹鋼餐具模具等，XW-42，七、XW-42在哪些應(yīng)用中使用，⑶、淬火后表面有很高的硬度，一、標(biāo)準(zhǔn)對照。
⑴、高耐磨性，? 盤元，原標(biāo)題，XW-42化學(xué)成分_特性_用途，錳 Mn.............................，.................0.30%，二、XW-42概述，⑵、高抗壓強度，? 鍛坯。
硅 Si .....................................................0.30%，釩 V...............................................................0.90%，XW-42是一種鉻Cr-鉬Mo-釩V類型的高碳、高鉻型冷作模具鋼，具有以下特性，鉬 Mo............................................................0.80%，⑶、深冷處理，為確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
應(yīng)增加深冷處理工藝，這類處理主要應(yīng)用在量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上，淬火后應(yīng)立即將工件冷卻至-120℃至-150℃，保溫3~4小時，再回火，深冷處理可提高工件硬度1~3HRC。
復(fù)雜模具應(yīng)避免使用此方法，因為有開裂風(fēng)險，XW-42的淬火及回火，五、XW-42有哪些特性，六、XW-42化學(xué)成分，％，⑷、優(yōu)良的整體淬透性，四、XW-42熱處理工藝及硬度，? 圓鋼。
