SKD61屬于高碳鋼嗎
屬于熱作鋼跟H13 德國的2344材料一樣,經(jīng)過熱處理硬度可達56度左右
五金零件SKD11熱處理58度-60度、能用SKD61代替用嗎？
能，SKD61的性能遠比SKD11要好，價格也要貴一點
SKD11,SKD61有什么區(qū)別？
SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，
對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應(yīng)美國標準是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織最大的區(qū)別是各個的硬度不同， skd11 50-61hrc 鋼材類型：冷作模具鋼 特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模 skh-9 63hrc 鋼材類型： 高速工具鋼 特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼 用途:宜于制造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，銑刀，鉆頭等。 skd61 52~54hrc 鋼材類型： 熱作模具鋼 特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。 用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,pa，pom，ps，pe，ep塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最爲廣泛。SKD11相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。 SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。 二者用途不同。 前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。 后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。 看您具體的用途了。 還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強度鋼使用。假如做成頂針的方式，一端插入機器固定，一端懸空，頂針還要受皮帶拉力一噸左右，速度一百米每分鐘，這樣的話，那一種材料更為合適
SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？
一、三者的用途不同：
1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
2、SKD61鋼材的用途：用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。
3、SKH-9鋼材的用途：用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
二、三者的特性不同：
1、SKD11鋼材的特性：鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好。
2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同：
1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。
2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。
3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。
參考資料來源：百度百科-SKD-11
參考資料來源：百度百科-skd61
參考資料來源：百度百科-SKH-9
參考資料來源：百度百科-SKH-9工具鋼最大的區(qū)別是各個的硬度不同，
SKD11 50-61HRC鋼材類型：冷作模具鋼
特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
SKH-9 63HRC鋼材類型： 高速工具鋼
特性：此鋼為鎢鋼高速度鋼 用途:宜于制造強力切割用耐磨，耐沖撀各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，銑刀，鉆頭等。
SKD6152~54HRC鋼材類型： 熱作模具鋼
特性:高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳，可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，高溫強度和韌性的平衡性好，易加工，它可以使模具壽命延長，性能更優(yōu)越,耐磨性好以及優(yōu)良的防熱溶蝕性．具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好,高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削．。 用途：適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應(yīng)用是最為廣泛。skd11 化學成份: c碳 si矽 ni鎳 mn錳 cr鉻 mo鉬 v釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5 出廠狀態(tài): 軟性退火至約hb255 特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。skh-9 主要成份：c（碳） si（矽） mn（錳） cr（鉻） w（鎢） mo（鉬） v（礬）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80 出廠狀態(tài)：球化退火＜225 特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。特性:韌性鉻鋼,耐磨性良好 鋼材用途: 冷擠壓成形模，高硬度材料沖裁模
