常見鋼材料
常用的鋼材料通常分為熱工模具鋼和冷工模具鋼，其中熱工模具鋼主要用于加工高溫，高強(qiáng)度的材料，而冷工模具鋼通常更適用于生產(chǎn)比較低強(qiáng)度的材料。下面我們將對(duì)這兩種鋼材料進(jìn)行詳細(xì)探討。
熱工模具鋼
熱工模具鋼的主要特點(diǎn)是具有良好的耐熱性和高強(qiáng)度，因而適用于模具在加工高溫材料時(shí)，能保證模具的壓力和切削質(zhì)量。
1. H13鋼
H13鋼是熱工模具鋼最常用的鋼材之一，擁有良好的韌性和耐熱性。在生產(chǎn)鏡面模具時(shí)，選用H13鋼材，能夠確保模具切削平整，降低生產(chǎn)成本。
2. 718鋼
718鋼是一種高性能的鎳基合金鋼。在生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料制品時(shí)，選用718鋼能夠有效提升制品表面的光潔度，達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
冷工模具鋼
冷工模具鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，硬度大，耐磨損性能好，因而適用于模具在加工低溫材料時(shí)。
1. P20鋼
P20鋼是冷工模具鋼中應(yīng)用最廣的一種材料，主要用于生產(chǎn)塑料模具。選用P20鋼制造模具，能保證模具的硬度和耐磨性，也能夠降低生產(chǎn)成本。
2. NAK80鋼
NAK80鋼是一種特殊的鋼材，具有高硬度，強(qiáng)韌性和優(yōu)異的耐用性。在生產(chǎn)高精度的模具時(shí)，選用NAK80鋼能夠確保模具的切削質(zhì)量和表面光潔度。
選擇鋼材的重要性
選擇正確的鋼材對(duì)于生產(chǎn)中的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。錯(cuò)誤的選擇會(huì)導(dǎo)致金屬或塑料零件表面質(zhì)量不斷下降，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，成本大幅增加。
一些制造商在選擇鋼材時(shí)，只考慮價(jià)格，忽視了鋼材的性能、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種做法是不可取的。鋼材的性能和質(zhì)量會(huì)直接影響生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率，因此應(yīng)該考慮選擇性價(jià)比更高的鋼材，以保證質(zhì)量合格的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
在選擇鋼材時(shí)，還需要留意一些注意事項(xiàng)。首先，應(yīng)參考模具的使用環(huán)境和材料類型選擇鋼材。其次，制造商應(yīng)該購(gòu)買正規(guī)廠家的正品鋼材，以保證質(zhì)量和可靠性。
此外，還需要定期維護(hù)模具并進(jìn)行保養(yǎng)。模具在使用一段時(shí)間后，表面會(huì)有磨損和氧化的情況發(fā)生，這個(gè)過程可能會(huì)影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，需要定期進(jìn)行檢查和修理，以保持模具的狀態(tài)。
結(jié)論
正確地選擇鋼材是保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的必要條件。在選擇鋼材時(shí)，應(yīng)該根據(jù)模具使用的環(huán)境和材料類型進(jìn)行決策。制造商應(yīng)該購(gòu)買正規(guī)廠家正品鋼材，并進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，以保證模具的狀態(tài)和生產(chǎn)效率。
