什么是模具協推鑲件？
模具協推鑲件是指在模具內置嵌有按照所需零件形狀制成的協推鑲件，并借助協推鑲件的作用，使金屬材料在受到壓力的情況下，按照預期的形狀和尺寸填充到模具中，并在冷卻固化后變成所需的零件。
模具協推鑲件廣泛應用于汽車、電子、家電等領域，它能夠高效地生產出具有良好質量的零部件，并且可大幅降低生產成本、提高生產效率。
模具協推鑲件選用的材料有哪些？
模具協推鑲件的選材非常重要，不同材料所具備的特性不同，直接影響到協推鑲件的使用壽命、成本和生產效率。目前，主流的模具協推鑲件材料包括以下幾種
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一種具有較高強度、高硬度、耐磨性好的冷作模具鋼，常用于制作模具的沖壓件、剪切刀、裁切刀等，該材料在高溫下不易軟化。但是，由于Cr12MoV的甲醛含量較高，使用時應注意防護措施。
2. SKD11
SKD11是一種重要的國際標準模具鋼，具有優異的硬度、韌性和耐磨性，廣泛用于模具制造行業。該材料的加工性能優良，易于進行熱處理，可以制造出具有高精度、高耐磨性的模具。
3. H13
H13是一種熱作模具鋼，具有出色的高溫韌性、高強度和優異的抗裂性。該材料可以耐受高溫，不易軟化，常用于制造大型壓鑄模、塑料模具等。
除了以上三種常見材料以外，還有很多其他的材料可以用于制造模具協推鑲件，例如42CrMo、9CrSi、6CrW2Si、W18Cr4V等等，每種材料的特性不同，需要根據實際需求進行選擇。
如何選擇適合的模具協推鑲件材料？
在選擇模具協推鑲件材料時，需要根據具體的使用場景和工作環境來考慮。需要綜合考慮以下幾個方面
1. 工作強度
根據需要生產零件的類型和規格，確定所需的協推鑲件最大承載力，并根據這一要求去選擇合適材料。比如，需要生產直徑較大的葉輪，就需要選擇強度高、韌性好的材料。
2. 工作環境
工作環境對協推鑲件的選擇也有影響，比如，需要在高溫下生產零件的場合，就需要選擇能夠耐高溫的材料。
3. 生產效率
材料的加工性和熱處理性也需要考慮，如果所選材料的加工難度較高、需要進行復雜的熱處理，就會使生產效率降低。
在選擇模具協推鑲件材料時，需要根據實際情況進行權衡，選擇最為合適的材料。
結論
模具協推鑲件的材料選擇對于生產效率和零件質量具有非常重要的影響。合理選材既能夠保證協推鑲件的使用壽命，又能夠提高生產效率和零件質量，因此需要認真對待。在實際生產中，可以根據上述介紹進行具體的選擇和應用，以達到最佳的效果。
