五金沖壓模具鋼有哪幾種
模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。類(lèi)別中國(guó)鋼號(hào)通用鋼號(hào)鋼材特性
五金模具鋼crwmnsks3（日本）不變形油鋼
cr12movskd11（日本）耐磨韌性鉻鋼
8407（瑞典）
熱作模具鋼4cr5movskd61（日本）通用熱作模具鋼
h13（美國(guó)）A3 45# Cr12工具鋼。較多的用Cr12MoV和合金工具鋼（鎢鋼）。常用的有Cr12,Cr12MoV,d2等冷作模具鋼。模具鋼不少，不知道做什么模具
沖壓模具材料選擇
最好能夠提供材料厚度；
一套包含 落料模具， 成型模具， 切邊模具
一般需要保證壽命及質(zhì)量的考慮采用鎢鋼模具，幾十萬(wàn)沖次沒(méi)有問(wèn)題的
這么小的量，采用45鋼熱處理也可以了，成本大約在3000左右熱做模具鋼的服役條件主要包括1，承受較大的沖擊載荷和擠壓應(yīng)力。2，承受強(qiáng)烈的塑性摩擦與磨損。3，承受劇烈不均勻的熱應(yīng)變與熱應(yīng)力。4，承受高溫氧化。5，承受高溫腐蝕。
熱做模具鋼應(yīng)具備哪些性能：（1）高的熱強(qiáng)性與足夠的韌性。（2）高的熱硬性與高溫耐磨性（3）高的抗氧化性和耐高溫腐蝕性（4）高的熱疲勞抗力（5）高的淬透性與導(dǎo)熱性（6）良好的熱冷加工性與表面質(zhì)量
熱做模具鋼如何選用
熱做模具剛在選用時(shí)主要考慮模具在服役時(shí)的工作條件，并兼顧考慮材料的工藝性及制造成本?？紤]方面：各種應(yīng)力，力學(xué)性能，帶有針對(duì)性的選擇。
錘段模具鋼的選用：要求碳含量在0.45%—0.60% cr含量控制在1%左右可保證沖擊韌性和強(qiáng)度，摻有ni提高淬透性，加入si回火穩(wěn)定性及耐熱疲勞性。不宜過(guò)多加入si會(huì)增加鋼的回火脆性降低沖擊韌性。
給您的參考材料（1）5crnimo 制造形狀復(fù)雜的，沖擊負(fù)荷重的，大型及特大型的鍛模（最小邊長(zhǎng)小于等于400mm
（2）5crmnmo 制造中型鍛模（最小邊長(zhǎng)大于等于300—400mm）
(3) 5crmnsimov 替代5crnimo制造大型錘鍛模和水壓機(jī)鍛模等
(4) 5simnmov 制造大，中型錘鍛模和壓力機(jī)鍛模以及平鍛模等
(5) 4simnmov 制造大，中型錘鍛模和壓力機(jī)鍛模以及校正模等
二：熱擠壓模具鋼
時(shí)間不多了就擇重了：熱擠壓模具鋼，熱墩鍛模具鋼和精鍛模具鋼
（1）3cr2w8v鋼，銅及其合金熱擠壓模
（2）4cr5mosiv銅及其合金，輕金屬及其合金的熱擠壓模與芯棒
