DC53進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分
碳c：1.00硅Si：0.91
錳Mn：0.32
鉻Cr：8.00
鉬Mo：2.00
釩V：0.28
DC53模具鋼生產(chǎn)廠家哪里好？DC53模具鋼生產(chǎn)廠家精選推薦
東北特鋼。
DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
實(shí)用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm3
碳c：1.00硅Si：0.91錳Mn：0.32鉻Cr：8.00鉬Mo：2.00釩V：0.28p:0.0007DC53
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DC53經(jīng)1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)中，對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3KN.m或0.15KN.m。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
⒈硬度值對每個試樣各取3個不同位置點(diǎn)測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。⒉沖擊韌性回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達(dá)到60J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求．實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加．結(jié)論
⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降．⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象．⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
進(jìn)口模具鋼是什么呢？
進(jìn)口模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網(wǎng)
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序用途:1。
DC53模具鋼材材質(zhì)如何？NAK80模具鋼都有哪些用途？以及DC53和NAK80這兩種模具鋼的價格是多少？
NAK80是常用預(yù)硬塑料模具鋼，預(yù)硬在37-40HRC，其性能可參照
當(dāng)然也可用于沖壓，
DC53類似于SKD11，只不過晶粒更細(xì)，韌性更好
以上兩種鋼都是日本大同標(biāo)準(zhǔn)，我們公司買的DC53價格在68/kg左右。DC53：1.高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。 2.可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。①高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。
②可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。
NAK80：屬于低合金析出硬化鋼，該鋼突出的特點(diǎn)是固溶處理（即淬火）后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學(xué)性能好，淬透性高，有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補(bǔ)性能和花紋圖案刻蝕性能。適宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高鏡面塑料模具，也可用于制造低熔點(diǎn)合金用的壓鑄模具等。DC53為冷作模具鋼，熱處理硬度最高可做到60HRC上下2HRC。NAK80塑料模具鋼，硬度37-40HRC,其含碳量低，易拋光，多適用于高級鏡面要求的模具，我去年有客戶買去做車燈模具和電視機(jī)邊框模具。價格DC50單價在55左右，NAK80在68左右。上海剛隆金屬DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。 NAK80可用于鏡面拋光模具，如家電產(chǎn)品中的透明薄片，齒輪，化妝品盒等；如辦公設(shè)備中的打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，電話機(jī)等；精密的汽車零件等。寧波有一家宇邦模具鋼材公司，經(jīng)銷各類進(jìn)口模具鋼材，我也是通過網(wǎng)上查找的，起先有點(diǎn)擔(dān)心，后面直接到人家工廠上看了，現(xiàn)在長期合作！
進(jìn)口DC53模具鋼材料一公斤多少錢
DC53冷作模具鋼模具鋼，DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11，高溫520-530℃， 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面日本大同DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
如果是真正進(jìn)口的DC53，低于85元不要問，國產(chǎn)有很多種，因?yàn)橛泻芏嘈S、大廠都在做所以質(zhì)量和價格差別很大，買材料需謹(jǐn)慎。由于近期所有鋼材價格上漲，所有現(xiàn)在的進(jìn)口dc53模具鋼每公斤82，希望能幫到你 dc53只是日本日立一種較常用的冷作模具鋼，現(xiàn)在的價格一般在72-85之間每公斤！，至于樓上所說的幾百塊不知道是什么材料??！
希望能有所幫助！
冠信 www.fjguanxin.com
DC53冷作模具鋼，也叫PD613模具鋼，DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53模具鋼熱處理硬度高於SKD11，高溫520-530℃， 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面日本大同DC53超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
如果是真正進(jìn)口的DC53，低于85元不要問，國產(chǎn)有很多種，因?yàn)橛泻芏嘈S、大廠都在做所以質(zhì)量和價格差別很大，買材料需謹(jǐn)慎。進(jìn)口DC53模具鋼材料公斤85元。
進(jìn)口DC53模具鋼材料一般是指日本大同的DC53。
雖然公開的有用合金成分含量，各廠家相差無幾。由于合金元素來路不同，煉鋼設(shè)備不同，提純工藝不同，鍛造工藝不同，熱處理工藝不同……等等工藝不同。最后得到的DC53耐磨性，抗崩裂性能千差萬別。特別是國內(nèi)市場亂相百出，假貨滿街早已是公認(rèn)的事實(shí)。
簡單梳理發(fā)現(xiàn)，市場上存在的DC53有4個等級，國產(chǎn)DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
1)廢鋼翻新的“國標(biāo)”DC53；
2)廢鋼翻新的“電渣”DC53；
3)國標(biāo)電爐DC53；
4)國標(biāo)電渣DC53，也許沒有第二家；
