常用模具鋼材對(duì)照表
模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)。其中模具
是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。模具鋼牌號(hào)對(duì)照是根據(jù)國(guó)內(nèi)外對(duì)模具鋼的不同需求、對(duì)同一類別的鋼材國(guó)內(nèi)外不同命名而做的歸類，大大提高了模具鋼的應(yīng)用效率，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。國(guó)內(nèi)也產(chǎn)生了一批如河源龍記五金(LKM)、上海驊太模具(HUATAI)、等優(yōu)質(zhì)的平臺(tái)型企業(yè)?？陀^上推動(dòng)了國(guó)外鋼材牌號(hào)在國(guó)內(nèi)的推廣及普及，模具鋼牌號(hào)對(duì)照也應(yīng)運(yùn)而生。
這些都在客觀上推動(dòng)了國(guó)外鋼材牌號(hào)在國(guó)內(nèi)的推廣及普及，模具鋼牌號(hào)對(duì)照也應(yīng)運(yùn)而生。
對(duì)于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若制品要求較高，可選用進(jìn)口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國(guó)產(chǎn)的耐蝕鋼。
對(duì)于成型對(duì)鋼材有較強(qiáng)摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來(lái)注射
+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強(qiáng)度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)H13類鋼材。
模具鋼材牌號(hào)對(duì)照表
對(duì)無(wú)外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，成型材料對(duì)鋼材亦無(wú)特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如下:對(duì)于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國(guó)產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。對(duì)于小型模具，若產(chǎn)量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國(guó)產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。對(duì)于結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，產(chǎn)量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。成型零部件材料的選用原則是:根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、
、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。
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沖壓模具用什么鋼材
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。
制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
在無(wú)法滿足成型條件的情況下，國(guó)際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過(guò)模具進(jìn)行成形的工藝。
沖壓模具的工藝性質(zhì)類別：
a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
參考資料來(lái)源：
百度百科-沖壓模具
五金冷沖壓模具用什么鋼材 材料
五金冷沖壓模具使用的鋼材種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
五金冷沖壓模具使用的材料除了鋼材之外，還有硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3 45# cr12 cr12mov skd11 ；
2上下模座: a3或45#，
3墊板/止擋板:45#或cr12，
4脫料板和下模板:cr12mov 或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí)，會(huì)選擇dc53深冷處理，穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了！
5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會(huì)選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點(diǎn)，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個(gè)一般特殊要求才用，貴的；
6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別
五金沖壓模具鋼有哪幾種
模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。類別中國(guó)鋼號(hào)通用鋼號(hào)鋼材特性
五金模具鋼crwmnsks3（日本）不變形油鋼
cr12movskd11（日本）耐磨韌性鉻鋼
8407（瑞典）
熱作模具鋼4cr5movskd61（日本）通用熱作模具鋼
h13（美國(guó)）A3 45# Cr12工具鋼。較多的用Cr12MoV和合金工具鋼（鎢鋼）。常用的有Cr12,Cr12MoV,d2等冷作模具鋼。模具鋼不少，不知道做什么模具
