7crsimnmov跟Icd-5是一樣的模具材料嗎？
CD5是日本日亞的牌號,空冷鋼貴重合金元素少,生產(chǎn)成本低?？绽滗?ICD5)焠火后硬度... 相當于我國的低合金冷作模具鋼類7CrSiMnMoV(簡稱CH)等。主要特點是工藝性好,淬火...
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模具材料有哪些？
模具分為很多中模具，而每個種類的模具都是不一樣的：首先跟你講解一下：1 沖壓模具（沖模） 沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復(fù)合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模 板材沖壓成形 2 塑料成型模具 壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料） 3 壓鑄模 熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模 有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝 4 鍛造成形模具 模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等 金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓 5 鑄造用金屬模具 各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型 金屬澆鑄成形工藝 6 粉末冶金模具 成形模： 手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模 機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模 整形模： 手動模：徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等 機動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等 粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品；機械零件，工具材料與制品易熱零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工藝 8 橡膠成型模具 橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模300～500℃銅合金材料： 5crmnmo、3cr2w8、9crsi、w18cr4v、 5crnimo、 w6mo5cr4v2、m2。
500～800℃銅合金 材料： gh130、gh33、gh37。
模具材料簡介：
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：
工作溫度成形材料模具材料
<300℃鋅合金cr12、cr12mov、s-136、sld、
nak80、gcr15、t8、t10。
300～500℃鋁合金、銅合金 5crmnmo、3cr2w8、9crsi、w18cr4v、
5crnimo、 w6mo5cr4v2、m2。
500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦gh130、gh33、gh37。
800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 k3、k5、k17、k19、gh99、in100、
жc- 6nx88、mar-m200、trw-nasa、wa。
>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
模具常用的材料
模具生產(chǎn)具有高效、節(jié)材、成本低、保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和競爭力，在很大程度上取決于模具的水平。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代節(jié)奏加快，對模具的需求越來越大，技術(shù)要求越來越高，模具設(shè)計行業(yè)的畢業(yè)生已經(jīng)成為新的“灰領(lǐng)”一族。然而，目前模具技術(shù)人員的質(zhì)量與數(shù)量遠遠滿足不了形勢的要求，出現(xiàn)了模具設(shè)計與制造人才供不應(yīng)求的局面。模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，大至汽車、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。模具工業(yè)是機械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長。
對模具專業(yè)技術(shù)人才，尤其是高級的模具專業(yè)人才需求很大。
專業(yè)主干課程設(shè)置與主要實踐環(huán)節(jié)：
專業(yè)主干課程：
除機械專業(yè)基礎(chǔ)必修課程之外，主要開設(shè)有：模具工程材料、模具材料及表面熱處理、機械制造機車、模具加工工藝及裝備、計算機輔助制造、模具特種加工、沖壓與塑料成型設(shè)備、冷沖壓技術(shù)、塑料模具設(shè)計、沖壓工藝與沖模設(shè)計等專業(yè)主干課程。
主要實踐環(huán)節(jié)：
金工實習(xí)與模具鉗工實習(xí)、模具設(shè)計課社、數(shù)控加工實習(xí)、模具加工與裝配實習(xí)及畢業(yè)綜合實習(xí)等。
專業(yè)培養(yǎng)方向、培養(yǎng)目標
本專業(yè)培養(yǎng)方向：
1. 可以從事模具設(shè)計工作；
2. 可以從事模具制造工作；
3. 可以從事數(shù)控機床加工工作；
4. 可以從事機械加工工藝員的工作；
5. 可以從事質(zhì)量檢測工作。
培養(yǎng)目標：
為機電裝備制造領(lǐng)域培養(yǎng)具有較強實踐動手能力的模具設(shè)計與制造高級技術(shù)應(yīng)用型人才。諸如勝任模具產(chǎn)品的數(shù)控加工、線切割、電火花加工、模具鉗工、模具維護及產(chǎn)品生產(chǎn)中的鑄造成型工藝、沖壓成型工藝等崗位具有分析問題和解決問題能力?？稍跈C電產(chǎn)品制造類企業(yè)、精密模具設(shè)計與制造企業(yè)工作。abs，pc ，as，ps等
以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。
3.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。一：牌號17-4PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼
二：化學(xué)成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設(shè)備零件。如發(fā)動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉(zhuǎn)變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。去百度文庫，查看完整內(nèi)容>
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隨著塑料產(chǎn)量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對塑料模具提出了越來越高的要求，促進了塑料模具的不斷發(fā)展。目前塑料模具正朝著高效率、高精度、高壽命方向發(fā)展，推動了塑料模具材料迅速發(fā)展。
我國目前用于塑料模具的鋼種，可按鋼材特性和使用時的熱處理狀態(tài)分類：
1、滲碳型：20，20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo
2、預(yù)硬：Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2)，5NiSCa，Y55CrNiMnMoV(SM1)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)
3、調(diào)質(zhì)型：45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA
4、耐蝕型：3Cr13，2Cr13，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，1Cr18Ni9，3Cr17Mo，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)
5、淬硬型：T7A，T8A，T10A，5CrNiMo，9SiCr，9CrWMn，GCr15，3Cr2W8V，Cr12MoV，45Cr2NiMoVSi，6CrNiSiMnMoV(GD)
6、時效硬化型：18Ni140級18Ni170級，，18Ni210級，10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl
一、滲碳型塑料模具用鋼
滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58～62HRC。此類鋼國外有專用鋼種，如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內(nèi)常采用工業(yè)純鐵（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A常用的淬硬型此外，此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔
