熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性
HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點：1.紅硬高、2.韌性好、3.抗冷熱疲勞強、4.熱導率性能高、5.淬透性強、6.機械強度高等特點。
HMAX-3新型高紅硬性高強韌高耐磨模具
HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩。
由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。
適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發動機的缸蓋、缸體、變速箱殼體、活塞等）；有高拋光要求，耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具；耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）
HMAX系列熱鍛模具鋼之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。
新型熱鍛模具鋼性能介紹
225Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高于3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高于3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。
4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬于鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。
熱作模具鋼的種類有哪些？
熱作模具鋼的種類以及其分法的不同而有差異。常用的分類方法有四種：第一種分類方法是以其所制造的模具用途來分類，熱作模具鋼可分為錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、熱沖裁模具鋼和精鍛模具鋼以及壓鑄模具鋼；第二種分類方法是以其所表現出的特有性能分類，熱作模具鋼可分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼和特高熱強熱作模具鋼；第三種分類方法是以其成分中的主要元素來分類，熱作模具鋼可分為鉻系熱作模具鋼、鎢系熱作模具鋼和鉬系熱作模具鋼；第四種分類方法是以其所含合金元素的含量（質量分數）多少來分類，熱作模具鋼以其所含合金元素總量（質量分數）的多少可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼。
熱作模具鋼各種分類方法及對應鋼種：
① 按用途：錘鍛模具鋼
按性能：高韌性模具鋼
按合金元素含量：低合金熱作模具鋼
鋼種：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV
②按用途：熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼
按性能：高熱強模具鋼
按合金元素含量：中合金熱作模具鋼
鋼種：3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、4Cr3Mo3SiV
③按用途：熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼
按性能：特高熱強模具鋼
按合金元素含量：高合金熱作模具鋼
鋼種：3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、7Mn15Cr2Al3V2WMo
④按用途：壓鑄模具鋼
按性能：高熱強模具鋼
按合金元素含量：中合金熱作模具鋼
鋼種：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、3Cr2W8V、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB
⑤按用途：熱沖裁模具鋼
按性能：高耐磨模具鋼
按合金元素含量：低合金高碳熱作模具鋼
鋼種：8Cr3
常用的熱作模具鋼種類：
① 低合金熱作模具鋼：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi、8Cr3、3Cr2MoVNi、5CrNiMoV
② 中合金熱作模具鋼：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr3Mo3SiV、4Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr5MoWVSi、4Cr3Mo2NiVNb、4Cr3Mo2NiVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、4Cr3Mo3VCo、4Cr5MoSiWV、4Cr5Mo2SiV、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Co2Mo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoV、4Cr5Mo3V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V、4Cr3Mo5V1、4Cr3Mo2V、3Cr2W5V、3Cr3Mo3W2V
③ 高合金熱作模具鋼：3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、5Cr4W3Mo2VNb、5Cr4W3Mo2VSi、6Cr4W6MoAl-SiVNiNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2W4VTiNb、5Cr4W4MoVNb、5Cr4Mo3W2V、6W5Mo4Cr4VNbTi、4Cr5Mo2NiVSiRE、4Cr5W3Mo2SiV、8Mn15Cr18、4Cr4W4V2Mo、4Cr13Ni4Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo1、熱作模具鋼的種類：
（1）按用途：錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼、壓鑄模具鋼、熱沖裁模具鋼
（2）按性能：高韌性模具鋼、高熱強模具鋼、特高熱強模具鋼、高耐磨模具鋼
（3）按合金元素含量：低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼
2、熱作模具鋼主要用來制造需在高溫狀態下進行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。因此對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強度、導熱性和淬透性都有較高的要求，另外良好的成形可加工性也是非常必要的。冷作模具鋼主要應用于，鋁，鋅，鎂及合金壓鑄模。
熱作模具鋼主要用于各種不銹鋼片，硅鋼片，鋁片的沖壓模
最主要的區別在于熱處理工藝上及淬火硬度的不同
（1）冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力，同時與坯料發生劇烈的摩擦，因此應具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性，同時要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為9mn2v、cr12、cr12mov、cr6wv、65mn、9sicr、gcr15simn和crwmn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58hrc以上）。
（2）熱作模具鋼
熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等，根據工作條件，其應具有高溫下保持較高的力學性能，在較高的溫度下具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，鈞銳模具鋼材其常見的材料有5crmnmo、5crnimo、3cr2w8v、h13、5sumnmov、4sicrv等，從3cr2w8v壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較復雜，根據回火溫度來確定其力學性能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50hrc，滿足工作需要
熱做模具鋼
這句話是用來簡單表述熱作模具鋼的特點的。
簡述熱作模具鋼的特點？
1)大多數為合金工具鋼，少數用高溫合金和硬質合金。
2) 熱作模具鋼的碳的質量分數皆偏低，多為中碳成分，一般在0.3%～0.6%范圍內，屬亞共析鋼。
3）大量采用Cr、W、Mo、Ni、V、Si等合金元素，達到高、中合金含量。其中Cr、Mn、Si、Mo可提高淬透性，Mo、W、V可增加它的抗熱性和耐磨性，而Cr、Mn、Si又可以獲得很好的抗氧化性。熱作模具鋼的模體部分一般不用碳素鋼制造，這是因為碳素鋼的淬透性低，熱疲勞抗力差，脆性大，易崩裂。熱作模具鋼雖然可以在500～600℃，甚至800℃的高溫環境下工作，但是超過這個溫度，熱作模具鋼的強度也會降低，會影響熱作模具鋼的性能。因此需要對熱作模具鋼進行降溫、冷卻，以延長熱作模具鋼的使用壽命。好的熱作模具鋼應該具有較高的熱強性、熱疲勞性能，以及良好的耐磨性。
