熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性

HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：1.紅硬高、2.韌性好、3.抗冷熱疲勞強(qiáng)、4.熱導(dǎo)率性能高、5.淬透性強(qiáng)、6.機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

HMAX-3新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具

HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、缸體、變速箱殼體、活塞等）；有高拋光要求，耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具；耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX系列熱鍛模具鋼之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

新型熱鍛模具鋼性能介紹

225Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。在硬度為40HRC時(shí)熱穩(wěn)定性可達(dá)700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl

5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩(wěn)定性高于3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優(yōu)越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV

6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎(chǔ)上做適當(dāng)改進(jìn)，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性均高于3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。

4Cr3Mo3W4VNb

4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬于鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強(qiáng)性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強(qiáng)度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。

熱作模具鋼的種類有哪些？

熱作模具鋼的種類以及其分法的不同而有差異。常用的分類方法有四種：第一種分類方法是以其所制造的模具用途來分類，熱作模具鋼可分為錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、熱沖裁模具鋼和精鍛模具鋼以及壓鑄模具鋼；第二種分類方法是以其所表現(xiàn)出的特有性能分類，熱作模具鋼可分為高韌性熱作模具鋼、高熱強(qiáng)熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼和特高熱強(qiáng)熱作模具鋼；第三種分類方法是以其成分中的主要元素來分類，熱作模具鋼可分為鉻系熱作模具鋼、鎢系熱作模具鋼和鉬系熱作模具鋼；第四種分類方法是以其所含合金元素的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）多少來分類，熱作模具鋼以其所含合金元素總量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的多少可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼。

熱作模具鋼各種分類方法及對(duì)應(yīng)鋼種：

① 按用途：錘鍛模具鋼

按性能：高韌性模具鋼

按合金元素含量：低合金熱作模具鋼

鋼種：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV

②按用途：熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼

按性能：高熱強(qiáng)模具鋼

按合金元素含量：中合金熱作模具鋼

鋼種：3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、4Cr3Mo3SiV

③按用途：熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼

按性能：特高熱強(qiáng)模具鋼

按合金元素含量：高合金熱作模具鋼

鋼種：3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、7Mn15Cr2Al3V2WMo

④按用途：壓鑄模具鋼

按性能：高熱強(qiáng)模具鋼

按合金元素含量：中合金熱作模具鋼

鋼種：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、3Cr2W8V、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB

⑤按用途：熱沖裁模具鋼

按性能：高耐磨模具鋼

按合金元素含量：低合金高碳熱作模具鋼

鋼種：8Cr3

常用的熱作模具鋼種類：

① 低合金熱作模具鋼：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi、8Cr3、3Cr2MoVNi、5CrNiMoV

② 中合金熱作模具鋼：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr3Mo3SiV、4Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr5MoWVSi、4Cr3Mo2NiVNb、4Cr3Mo2NiVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、4Cr3Mo3VCo、4Cr5MoSiWV、4Cr5Mo2SiV、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Co2Mo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoV、4Cr5Mo3V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V、4Cr3Mo5V1、4Cr3Mo2V、3Cr2W5V、3Cr3Mo3W2V

③ 高合金熱作模具鋼：3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、5Cr4W3Mo2VNb、5Cr4W3Mo2VSi、6Cr4W6MoAl-SiVNiNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2W4VTiNb、5Cr4W4MoVNb、5Cr4Mo3W2V、6W5Mo4Cr4VNbTi、4Cr5Mo2NiVSiRE、4Cr5W3Mo2SiV、8Mn15Cr18、4Cr4W4V2Mo、4Cr13Ni4Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo1、熱作模具鋼的種類：

（1）按用途：錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和精鍛模具鋼、壓鑄模具鋼、熱沖裁模具鋼

（2）按性能：高韌性模具鋼、高熱強(qiáng)模具鋼、特高熱強(qiáng)模具鋼、高耐磨模具鋼

（3）按合金元素含量：低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼

2、熱作模具鋼主要用來制造需在高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。因此對(duì)鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和淬透性都有較高的要求，另外良好的成形可加工性也是非常必要的。冷作模具鋼主要應(yīng)用于，鋁，鋅，鎂及合金壓鑄模。

熱作模具鋼主要用于各種不銹鋼片，硅鋼片，鋁片的沖壓模

最主要的區(qū)別在于熱處理工藝上及淬火硬度的不同

（1）冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力，同時(shí)與坯料發(fā)生劇烈的摩擦，因此應(yīng)具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為9mn2v、cr12、cr12mov、cr6wv、65mn、9sicr、gcr15simn和crwmn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58hrc以上）。

（2）熱作模具鋼

熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等，根據(jù)工作條件，其應(yīng)具有高溫下保持較高的力學(xué)性能，在較高的溫度下具有足夠的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，鈞銳模具鋼材其常見的材料有5crmnmo、5crnimo、3cr2w8v、h13、5sumnmov、4sicrv等，從3cr2w8v壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較復(fù)雜，根據(jù)回火溫度來確定其力學(xué)性能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50hrc，滿足工作需要

熱做模具鋼

這句話是用來簡(jiǎn)單表述熱作模具鋼的特點(diǎn)的。

簡(jiǎn)述熱作模具鋼的特點(diǎn)？

1)大多數(shù)為合金工具鋼，少數(shù)用高溫合金和硬質(zhì)合金。

2) 熱作模具鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)皆偏低，多為中碳成分，一般在0.3%～0.6%范圍內(nèi)，屬亞共析鋼。

3）大量采用Cr、W、Mo、Ni、V、Si等合金元素，達(dá)到高、中合金含量。其中Cr、Mn、Si、Mo可提高淬透性，Mo、W、V可增加它的抗熱性和耐磨性，而Cr、Mn、Si又可以獲得很好的抗氧化性。熱作模具鋼的模體部分一般不用碳素鋼制造，這是因?yàn)樘妓劁摰拇阃感缘?，熱疲勞抗力差，脆性大，易崩裂。熱作模具鋼雖然可以在500～600℃，甚至800℃的高溫環(huán)境下工作，但是超過這個(gè)溫度，熱作模具鋼的強(qiáng)度也會(huì)降低，會(huì)影響熱作模具鋼的性能。因此需要對(duì)熱作模具鋼進(jìn)行降溫、冷卻，以延長(zhǎng)熱作模具鋼的使用壽命。好的熱作模具鋼應(yīng)該具有較高的熱強(qiáng)性、熱疲勞性能，以及良好的耐磨性。