h13熱處理
h13熱處理工藝？
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H13熱處理工藝
1.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理
H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
h13的材料要怎么熱處理？
H13為熱模具鋼,為保證使用壽命,主要要求材料處理后具有較高的熱疲勞強度.
淬火回火:650℃×35分保溫后直升1020±10℃×30分加熱油冷淬火,520-560℃試選溫度回火1.5小時,回火2-3次,空冷,確保表面硬度為HRc48-53之間即可.
回火溫度可經試驗確定(與材質和淬火效果有關).三次回火最好,否則影響使用壽命.
氧化皮問題,黑皮總會有的,似乎不好去除.
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