涂布機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)包含了開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)順序、關(guān)機(jī)順序以及操作當(dāng)中的使用注意事項(xiàng)，對(duì)于各個(gè)點(diǎn)來(lái)說(shuō)所整理的是針對(duì)涂布機(jī)，由于市面上品牌不同和型號(hào)系列不同導(dǎo)致有些操作和注意事項(xiàng)有些差異，這里可以作為參考，具體建議咨詢對(duì)應(yīng)廠商，相對(duì)于工業(yè)當(dāng)中保障設(shè)備供電方面所應(yīng)用到的ups電源是可以直接咨詢我們優(yōu)比施廠家。


涂布機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)是什么?從開(kāi)機(jī)到關(guān)機(jī)事項(xiàng)!


涂布機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)：


一.啟動(dòng)機(jī)器前的準(zhǔn)備工作：


1.檢查電氣開(kāi)關(guān)和聯(lián)線有無(wú)脫落或破損等異?，F(xiàn)象。


2.按工藝回路要求，在常溫停機(jī)下穿好牽引帶。


3.啟動(dòng)排氣設(shè)備。


4.確認(rèn)無(wú)明火(如電爐等)。)在涂裝室。


5.涂布機(jī)控制柜和干燥箱外殼必須可靠接地。


二.開(kāi)機(jī)時(shí)引導(dǎo)程序


1.關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)和控制柜上的電源開(kāi)關(guān)。


2.在張力控制器上設(shè)置初始值(通常為180~280)和分頻數(shù)(通常為20~50)。


3.設(shè)定涂布工作模式及相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等)。)，然后開(kāi)啟壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱的調(diào)壓閥，使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3MPa之間);4.啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫度控制器。


5.打開(kāi)自動(dòng)糾偏和張力控制器的電源。


6.設(shè)備各段溫度已達(dá)到工藝要求的溫度;


7.給涂布裝置的料斗進(jìn)料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)進(jìn)行涂布。


三.關(guān)機(jī)程序


1.確認(rèn)涂層極片已纏繞，然后停機(jī)。


2.關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，當(dāng)各段溫度降至60以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī);3.停止壓縮空氣。


4.斷開(kāi)整流柜和控制柜上的電源。


四.有關(guān)注意事項(xiàng)


1.操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，考試合格，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。


2.除必要的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)。


3.滾筒速比建議設(shè)置在1.3~1.5的范圍內(nèi)。


4.空氣加熱器只能在干燥風(fēng)扇啟動(dòng)后才能啟動(dòng)。


5.調(diào)節(jié)涂布輥與后輥間隙時(shí)，涂布輥上的漿料應(yīng)剛剛擦去，不要卡住后輥，兩輥必須平行且間隙相同(必須有間隙)。


6.參數(shù)復(fù)位后，一定要按下put按鈕來(lái)更改參數(shù)。


7.每班停車后，應(yīng)立即用酒精或丙酮清洗料斗、刮刀、涂布輥和后輥，表面不得有劃痕或損傷。


8.注意保持后滾筒和直線滑軌清潔潤(rùn)滑。


9.機(jī)器的軸承部分應(yīng)定期潤(rùn)滑，減速器應(yīng)定期更換或補(bǔ)充。


10.運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即記錄，并通知相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理。


11.經(jīng)常做好設(shè)備58、保持設(shè)備及周圍環(huán)境的整潔。