h13模具鋼退火工藝？
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1.預先熱處理
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。回火應進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應力。3.化學熱處理
H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
h13淬火前必須做球化退火嗎？
H13淬火前一般要做球化退火。
??H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。
退火工藝
H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結(jié)束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經(jīng)退火處理后，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對于質(zhì)量要求較高的H13鋼模具，還應進行防止白點退火。
h13鋼鍛后冷了怎樣進爐退火？
h13是模具鋼，鍛后冷了進爐按正常回火！
