p2o材料熱處理到多少度合適？
P20是預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
p20鋼技術要求？
熱作模具主要用于熱變形加工和壓鑄。在工作期間熱作模具會受到很大的影響。模腔與高溫金屬接觸后，模具本身的溫度達到300°C至400°C，局部溫度可以達到500°C至700°C。還要經受反復的加熱和冷卻。在冷熱狀態(tài)下，容易在P20模具鋼等模具的工作表面上引起熱疲勞裂紋。另外，當鐵水被強制變形時，它將摩擦模具腔體的表面，并且模具極易磨損且硬度降低。接下來小編將分析熱作模具鋼的使用性能要求。
一、錘鍛模具
錘鍛模承受很大的壓力和沖擊負荷，沖擊頻率很高。模腔表面被高溫金屬連續(xù)加熱，可使模具溫度升至300℃至400℃，局部溫度達到500℃至600℃。
錘鍛模在模具鋼上的性能要求是：高硬度和良好的韌性;良好的耐磨性和抗冷熱疲勞性;由于模具尺寸較大，因此應具有較高的淬透性。
二、壓鑄模具
壓鑄模具的失效形式包括熱疲勞裂紋，熱磨損和熱腐蝕。
模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-60
HRC，但要求高韌性。
三、熱擠壓模具
熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。它們在脫模期間還承受一定的拉伸應力和沖擊負荷。模具與鐵水之間的接觸時間更長，因此加熱溫度高于錘子。鍛模的溫度較高。
用于P20模具鋼等模具鋼的熱擠壓模具的性能要求是：高熱穩(wěn)定性，良好的冷熱疲勞強度，高高溫強度和足夠的韌性。
四、熱沖切模具
熱沖模由修邊模和沖頭組成。修整模具在修整過程中沒有切削刃，僅起到傳遞力的作用。失效形式是切削刃磨損，碎裂和卷曲。
熱沖壓模具對模具鋼的性能要求是：高耐磨性，高硬度和熱硬度;為避免碎裂，應具有一定的韌性;并且應該具有良好的可加工性。
p20做的塑料模具硬度一般多少適合？
