模具鋼型號_模具鋼型號硬度對照表
模具鋼型號與硬度對照表
在注塑成型中，模具鋼的選擇是非常重要的。不同的模具鋼在使用時具有不同的硬度和耐磨性，因此具體選用哪種模具鋼需要根據不同的注塑產品進行選擇。下面我們來了解一下模具鋼型號與硬度的對照表。
P20
P20模具鋼是一種鋼材，具有較高的硬度和機械強度，能夠承受注塑成型過程中的高壓力和高溫。其硬度范圍為28-32 HRC，適用于生產中等尺寸的注塑產品。
718
718模具鋼是一種優質的模具鋼，硬度范圍為30-36 HRC。它在注塑成型制造中具有很高的機械強度和耐磨性，可廣泛應用于各種大型和復雜結構的注塑成型產品中。
NAK80
NAK80模具鋼是一種高品質的模具鋼，硬度范圍為37-42 HRC，具有很強的高溫強度和耐磨性。由于其良好的表面光潔度和切削性能，適用于生產精密注塑成型產品。
除了以上三種模具鋼外，市面上還有很多其他型號的模具鋼，如H13、S136等等。針對不同的注塑成型產品，選擇合適的模具鋼型號，能夠有效提高成型品質和生產效率。
如何正確選用模具鋼
選用合適的模具鋼，是保證注塑成型品質和生產效率的關鍵因素。在選擇模具鋼時，需要考慮以下因素：
1.成型產品的材料
不同的成型產品可能使用不同的塑料材料，各個材料的性質不同，需要選用對應的模具鋼來承受對應的高壓力和高溫度。
2.產品尺寸和形狀
大型和復雜結構的產品，需要選用具有足夠機械強度和耐磨性能的模具鋼。而小型和簡單的產品，需要選用成本較低、硬度適中的模具鋼。
3.注塑成型設備的性能
不同型號的注塑成型設備，具有不同的壓力和溫度范圍，需要選用對應的模具鋼，以保證設備和模具之間的匹配度。
結論
模具鋼的選擇是注塑成型中不可忽視的一環，合理選用合適的模具鋼型號和硬度，能夠有效提高產品品質和生產效率。在選擇模具鋼時，需要考慮產品材料、尺寸和形狀，以及注塑成型設備的性能，確保模具鋼與設備之間的匹配度。
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