ASP60與M390模具鋼的區別
模具鋼是用于制造模具的鋼材，其質量和性能對于模具的制造和使用至關重要。ASP60和M390都是常用的模具鋼材料，它們之間有哪些區別呢？
1. 化學成分差異
ASP60屬于高速工具鋼，其化學成分為：碳（C）0.55-0.65%，硅（Si）≤0.40%，錳（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，鉬（Mo）3.8-4.5%，鈷（Co）≤1.0%，鉻（Cr）3.8-4.5%，鎢（W）5.5-6.5%。
M390為粉末高速鋼，其化學成分為：碳（C）1.90-2.20%，硅（Si）≤0.70%，錳（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，鉬（Mo）3.75-4.25%，鈷（Co）1.5-2.0%，鉻（Cr）19.0-21.0%，鎢（W）1.0-2.0%。
可以看出，ASP60中鎢的含量更高，而M390中鉻的含量更高。
2. 熱處理方式不同
ASP60的熱處理方式為：加熱至1050℃，保溫1小時，冷卻至700℃，保溫2小時，空冷或油淬。M390的熱處理方式為：加熱至1150℃，保溫30分鐘，油冷至50℃以下，再空冷至室溫。
可以看出，ASP60的熱處理溫度和保溫時間都較低，而M390的熱處理溫度和保溫時間都較高。
3. 性能差異
ASP60的硬度為62-64HRC，耐磨性和韌性較好，適用于制造要求較高的冷模具和熱模具。M390的硬度為60-62HRC，具有優異的耐磨性、韌性和抗腐蝕性，適用于制造要求高的切削模具、沖模和壓鑄模具。
可以看出，ASP60和M390的性能差異較小，但各自都有擅長的領域。
4. 價格差異
ASP60的價格相對較低，適合一些對于成本有要求的模具制造商；而M390的價格相對較高，適合對于模具質量和性能要求較高的制造商。
ASP60和M390模具鋼的應用
ASP60和M390都是高品質的模具鋼材，具有優異的性能，廣泛應用于各種模具的制造。以下是它們的主要應用領域：
1. ASP60的應用
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- 冷模具：如冷擠壓模、擠壓模具、冷擠壓模具、擠壓模具等。 \n
- 熱模具：如熱擠壓模、熱擠壓模具、熱擠壓模具等。 \n
- 塑料模具：如注塑模、吹塑模、擠塑模、壓塑模等。 \n
2. M390的應用
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- 切削模具：如切削刀具、銑削刀具、車削刀具等。 \n
- 沖模：如沖壓模、沖裁模具、沖床上模具等。 \n
- 壓鑄模具：如鋁合金壓鑄模、鋅合金壓鑄模、銅合金壓鑄模等。 \n
ASP60和M390模具鋼的選用原則
在選擇ASP60和M390模具鋼時，需要考慮以下幾個方面：
1. 模具的使用環境
ASP60適用于制造一些要求高硬度和較好耐磨性的模具，如冷模具和熱模具等；而M390適用于制造要求高耐磨性、韌性和抗腐蝕性的模具，如切削模具、沖模和壓鑄模具等。
2. 模具的制造要求
ASP60和M390都是高品質的模具鋼材，但其制造難度和成本不同。ASP60相對較容易加工和熱處理，適合對于制造要求不高的模具；M390則需要更高的制造技術和成本，適合對于模具質量和性能要求較高的制造商。
3. 模具的使用壽命
ASP60和M390都具有優異的性能，但其使用壽命不同。ASP60的硬度高，適合制造一些壽命較短的模具；而M390的耐磨性和韌性更好，適合制造一些使用壽命較長的模具。
ASP60和M390模具鋼的保養
為了保證ASP60和M390模具鋼的使用壽命，需要進行適當的保養和維護。
1. 清洗
在使用ASP60和M390模具鋼后，需要進行及時的清洗和除銹。可以用油布或棉布擦拭模具表面，也可以用洗滌劑和清水清洗。
2. 防銹
在清洗后，需要對ASP60和M390模具鋼進行防銹處理。可以在模具表面噴涂防銹油或涂覆防銹膜，防止模具表面生銹。
3. 儲存
在暫時不使用ASP60和M390模具鋼時，需要妥善儲存。可以用防銹紙或防銹油包裹模具，放置在干燥、通風、不受陽光直射的地方。
4. 潤滑
在使用ASP60和M390模具鋼時，需要進行適當的潤滑。可以在模具表面噴涂潤滑劑，減少模具表面磨損和摩擦。
結語
ASP60和M390都是高品質的模具鋼材，具有優異的性能和廣泛的應用領域。在選擇ASP60和M390模具鋼時，需要考慮模具的使用環境、制造要求和使用壽命等方面，同時進行適當的保養和維護，以確保模具的使用壽命和性能。
