大家好，關(guān)于8407和8418哪個好模具鋼很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠頌榇蠹曳窒黻P(guān)于8418模具鋼與h13模具鋼比較的知識點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、模具鋼材8418和8407哪個好

1、韌性和延展性都很高，各種各樣 ·高質(zhì)量的加工和拋光 ·淬透性好 ·熱處理尺寸穩(wěn)定性好 提高模具的使用壽命 8407是一種純度高、組織小的鋼材，采用特殊的煉鋼技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理。

2、選擇哪種鋼材取決于模具所需的化學(xué)成分、力學(xué)性能和工作負(fù)荷等要素。如果需求高強(qiáng)度和高硬度的工作負(fù)荷，8407模具鋼是更好的選擇。如果需要制造注塑模、擠出模等冷作模具，則8418模具鋼更適合。

3、這對模具的抗機(jī)械疲勞和熱應(yīng)力疲勞性能更有價值，所以8407模具的硬度比普通模具高H13增加1-2，高硬度可減緩熱裂的發(fā)生，提高模具的使用壽命和特性 超精細(xì)處理高溫擴(kuò)散 純度和等向性好 8418模具鋼比8407好。

4、從新回到純鋁壓鑄用戶提問，純鋁壓鑄，現(xiàn)在用H18408418模具鋼，都是幾千一萬模次就出現(xiàn)沖蝕現(xiàn)象;如果從模具鋼選材方面考慮，是要選用耐熱性能好，純凈度高的模具鋼，如：841843QRO9W360等這些純凈度高，耐熱性能好的模具鋼。

5、8418是一種含鉻、鉬、釩的成分高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、熱磨損、優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。

6、8418和840H13(寶鋼Q/BQB2471-200比較 8418418是瑞典一勝百發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

二、模具表面沖蝕是否與鋼材硬度有關(guān)

1、材料因素對沖蝕磨損的影響與沖角和磨粒的類型、尺寸、形狀、速度等因素有關(guān)。材料宏觀硬度的影響 肝沖角時金屬材料的宏觀硬度與 沖蝕磨損之間的關(guān)系。

2、首先，模具材料的硬度要與使用環(huán)境相匹配，如果模具表面硬度過低，容易受到?jīng)_擊或摩擦而產(chǎn)生沖蝕;反之，如果模具表面硬度過高，雖然抗沖蝕性能較好，但可能會導(dǎo)致加工難度增加。

3、沖蝕的嚴(yán)重程度與金屬液的流速、溫度、含氣量以及模具的材料硬度等因素有關(guān)。 化學(xué)腐蝕：化學(xué)腐蝕是指在壓鑄過程中，熔融金屬與模具表面材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致模具表面腐蝕破壞的現(xiàn)象。

4、第一個原因是鋁合金壓鑄模具，選用的模具鋼耐熱性能差，也就是耐熱合金鉬含量低，模具在急冷急熱頻繁交替的殘酷工作環(huán)境下，模具被軟化后硬度變低，強(qiáng)度變低模具自然容易被沖蝕，由此產(chǎn)生龜裂，甚至裂紋延展，造成模具提前失效。

5、沖蝕率與速度的關(guān)系式為： 圖1-18為8種材料沖蝕率與速度的關(guān)系曲線。 磨粒的影響 磨粒硬度 不但比靶材碩的磨粒能沖蝕材料，比靶材軟的磨粒也會造成沖蝕磨損。

6、入射角是指靶材表面和入射粒子運(yùn)動軌跡之間的夾角，當(dāng)入射角度很低時，入射粒子在垂直材料表面方向上的動能分量不足以造成材料的嚴(yán)重破壞時，脆性材料體現(xiàn)出高硬度的優(yōu)越性來，呈現(xiàn)出比韌性材料更低的沖蝕率。