模具鋼家族十分龐大，其中P20模具鋼就是十分常見的一種。一般情況下，模具鋼多被用來(lái)塑料模、壓鑄模、熱鍛模等模具的制作，而且模具鋼材料的質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等有直接的影響。今天我們就來(lái)聊聊模具鋼選材應(yīng)遵循哪些基本的原則。
a. 冷作鋼：
此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發(fā)脆，故添加鉻(約4—12%)以提高韌性和強(qiáng)度，也常輔之以錳元素。
b. 熱作鋼：
此類鋼種主要要求在于500—850℃左右較高溫度的使用環(huán)境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當(dāng)，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量?jī)H屬于中碳鋼(0.3—0.8%)，且其進(jìn)而對(duì)韌性的影響減少，故含鉻量略下降(約3—5.2%)。
c. 塑料鋼：
模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼(C<0.3%)以減少其氧化傾向，并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能。
P20模具鋼等的選材原則：
1.成形方法：可從兩種基本材料類型中選擇：
A、熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度。
B、冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如pvc塑料。長(zhǎng)時(shí)間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。在這些情況下，推薦使用不銹鋼材料的模具鋼。
2.模具尺寸：大尺寸模具常常使用預(yù)硬鋼，整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。
3.模具使用次數(shù)：
長(zhǎng)期使用(>1.000.000次)的模具應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為48一65hrc。
中等長(zhǎng)時(shí)間使用(100.000—1.000.000次)的模具應(yīng)使用預(yù)硬鋼，其硬度為30一45hrc。
短時(shí)間使用(<100.000次)的模具應(yīng)使用軟鋼，其硬度為160一2 50hrc。
4.表面粗糙度：
許多塑料模具制造商對(duì)好的表面粗糙度感興趣;當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降，硫含量高的鋼也變得更脆。
相信大家看過(guò)小編分享的以上關(guān)于P20模具鋼等選材的原則之后，一定能有所收獲的。
