這篇文章給大家聊聊關(guān)于h13模具鋼熱處理硬度，以及h13回火溫度和硬度對(duì)照表對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
一、H13熱處理個(gè)一般硬度多少
1、H13熱處理個(gè)一般硬度多少？ H13熱處理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模，熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
2、H13模具鋼在淬火后的最佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之間。在淬火時(shí)，鋼的溫度應(yīng)該控制在1000-1050℃的范圍內(nèi)，并且應(yīng)該采用充分的冷卻速度，以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學(xué)成分和淬火硬度外，還有一些其他的參數(shù)需要注意。
3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。
4、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達(dá)525HRC?？傊@些損傷會(huì)導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會(huì)對(duì)H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來說，H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度測(cè)試中的一種測(cè)量單位。它是通過將一定壓力的鉆頭壓入材料表面，然后測(cè)量壓入深度來確定材料硬度的。
6、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)H13實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)，淬火時(shí)在500-600℃熱2-4小時(shí)。
二、h13模具鋼熱處理需要幾度
1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。用于大型壓鑄模具時(shí)，h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。
2、您好，親親，為您查詢到：h13模具鋼熱處理需要52度，這個(gè)溫度剛好可以做熱處理。h13模具鋼？于制造沖擊載荷？的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合？壓鑄模。系引進(jìn)美國(guó)的h13空淬硬化熱作模具鋼。
3、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。
4、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
5、牛人總結(jié)的關(guān)于模具熱處理的24個(gè)問答 H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58？ 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
